Moulage de précision/moulage d'investissement en acier inoxydable, UNE PIÈCE
Modèle 1
Description
◎ Alésage réduit
◎Extrémités filetées : G* NPT, BSPT, BST, DIN259/2999 JIS130202/1302203 Tige anti-éruption à entrée interne
◎ Matériel: CF8M CF8 CF3M WCB 304 316 1.4408 etc.
◎ Pression nominale : 1000PSI WOG / 1,6~64Mpa
◎ Poignée à levier
Caractéristiques
Type 1:
DN | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
RC | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11//4 | 11//2 | 2 |
Φd | 5 | 7 | 9.2 | 12.6 | 16 | 20 | 25 | 32 |
L | 39.4 | 43,7 | 57 | 58,5 | 71 | 78 | 82,5 | 100 |
LO | 67 | 67 | 93 | 93 | 101 | 101 | 125 | 125 |
H | 29,9 | 31,5 | 39.37 | 44 | 54 | 59 | 67,5 | 73,5 |
Type 2:
DN | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
RC | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11//4 | 11//2 | 2 |
Φd | 5 | 7 | 9.2 | 12.6 | 16 | 20 | 25 | 32 |
L | 46,5 | 49,5 | 59 | 64 | 75 | 83 | 90,5 | 108 |
LO | 67 | 67 | 93 | 93 | 101 | 101 | 125 | 125 |
H | 29,9 | 31,5 | 39.37 | 44 | 54 | 59 | 67,5 | 73,5 |
Liste de matériel | ||||
Non. | Dessin n °. | Nom | Matériel | QTÉ |
1 | Vl-T | Corps | CF8M | 1 |
2 | Vl-G | Casquette | CF8M | 1 |
3 | Vl-FG | Tige | 316 | 1 |
4 | Vl-Q | Balle | CF8M | 1 |
5 | Vl-Z | Siège | PTFE+3%GF | 2 |
6 | Vl-VIF | Joint | PTFE | 1 |
7 | Vl-ZTD | Rondelle de butée | PTFE | 1 |
8 | Vl-TL | Garniture de tige | PTFE | 1 |
9 | Vl-JLM | Noix | 304 | 1 |
10 | GB93-87 | Rondelle élastique | 304 | 1 |
11 | GB6172-86 | Noix | 304 | 1 |
12 | Vl-XS | Bouchon | 304 | 1 |
13 | Vl-BS | Poignée | 304 | 1 |
14 | Vl-BT | Manchon de poignée | Caoutchouc | 1 |
Modèle 2
◎Alésage réduit
◎Extrémités filetées:ANSI B2.1,BS21,D1,1259/2999
◎.Test.:API598
◎.Pression nominale: 2000PSI
◎.Test de coque : .2000Mpa.
◎.Test.de.pression : .0,6 ~ 0,8 Mpa.
◎.Dimension : .DN8-DN50(1/4"~2")
Liste de matériel
Non. | Nom | Matériel |
1 | Corps | Acier Carbone |
2 | Casquette | Acier Carbone |
3 | Joint | PTFE |
4 | Balle | 316 |
5 | Siège | PTFE |
6 | Tige | 316 |
7 | Rondelle de butée | PTFE |
8 | Garniture de tige | PTFE |
9 | Glande | 316 |
10 | Noix | 304 |
11 | Poignée | 304 |
12 | Manchon de poignée | PLASTIQUE |
Dimension
Taille | A | Φd | L | H | W | NM | KG |
DN8 | 20 | 4.5 | 43 | 35 | 73 | 4 | 0,11 |
DN10 | 25 | 7 | 45 | 38 | 73 | 4 | 0,17 |
DN15 | 30 | 9 | 62 | 50 | 115 | 6 | 0,33 |
DN20 | 36 | 12,5 | 70 | 58 | 115 | 6 | 0,48 |
DN25 | 41 | 15 | 85,5 | 62 | 129 | 8 | 0,70 |
DN32 | 53 | 20 | 94 | 64 | 129 | 10 | 1.32 |
DN40 | 60 | 25 | 101 | 72 | 150 | 14 | 1,89 |
DN50 | 70 | 32 | 114 | 80 | 150 | 20 | 2.31 |
Modèle 3
◎ PLEIN ALÉSAGE
◎ Extrémités à bride : DIN2543 ISO5752 GB12221
◎ Pression nominale : PN16
◎ Patin de montage de l'actionneur : tige anti-éruption à entrée interne ISO5211
◎ Matériau : 316 CF8M 1.4408 WCB 304 CF8
◎ Test de pression : API598
Non. | Dessin n °. | Nom | Matériel | QTÉ |
1 | VlFW-T | Corps | CF8M | 1 |
2 | VlFW-G | Casquette | CF8M | 1 |
3 | VlFW-Q | Balle | CF8M | 1 |
4 | VlFW-Z | Siège | PTFE+3%GF | 2 |
5 | VlFW-MF | Joint | PTFE | 1 |
6 | VlFW-FG | Tige | 304 | 1 |
7 | VlFW-BT | Manchon de poignée | CAOUTCHOUC | 1 |
8 | VlFW-BS | Poignée | 304 | 1 |
9 | VlFW-LM | Noix | 304 | 2 |
10 | VIFW-TLT | GLANDE | 304 | 1 |
11 | VlFW-TL | Garniture de tige | PTFE | 1 |
12 | VlFW-O | O anneau | Viton | 1 |
13 | VlFW-ZTD | Rondelle de butée | PTFE | 1 |
14 | VlFW-X | Bouchon | 304 | 1 |
Application
Taille | Φd | L | H | LO | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | 4-M |
1/2 | 15 | 38 | 75 | 125.2 | 95 | 65 | 45 | M12 |
3/4 | 20 | 38 | 80 | 125.2 | 105 | 75 | 58 | M12 |
1 | 25 | 46 | 95 | 136.2 | 115 | 85 | 68 | M12 |
11//4 | 32 | 54 | 101 | 136.2 | 140 | 100 | 78 | M16 |
11//2 | 38 | 63 | 122 | 204,5 | 150 | 110 | 88 | M16 |
2 | 50 | 80 | 121 | 204,5 | 165 | 125 | 102 | M16 |
21//2 | 65 | 100 | 142 | 250 | 185 | 145 | 122 | 4-M16 |
3 | 76 | 118 | 161 | 250 | 200 | 160 | 138 | 4-M16 |
4 | 94 | 152 | 174 | 320 | 220 | 180 | 158 | 8-M16 |
Application : Connectez et coupez le support ;empêcher le reflux du milieu ;ajuster la pression et le débit du fluide ;séparer, mélanger ou répartir le milieu ;empêcher la pression moyenne de dépasser la valeur spécifiée et assurer le fonctionnement sûr du pipeline ou de l'équipement.
Médias applicables : vapeur, eau, huile ;solution chimique;
Il existe deux types de joints de robinet à tournant sphérique : le joint souple et le joint dur ;
Trois méthodes de connexion : bride ;fil de discussion;soudage
Température d'utilisation : -196 à 350 degrés
Mode de fonctionnement : manuel ;pneumatique;électrique;hydraulique
La différence entre le robinet à tournant sphérique monobloc, le robinet à tournant sphérique en deux pièces et le robinet à tournant sphérique en trois pièces :
Le robinet à tournant sphérique à vis avec filetage interne est divisé en robinet à tournant sphérique monobloc, robinet à tournant sphérique en deux pièces et robinet à tournant sphérique en trois pièces selon sa structure.Comprendre leurs caractéristiques et leurs différences nous aidera à choisir le bon robinet à tournant sphérique à utiliser.
Tout d'abord, comprenons d'abord ce qu'est par définition un robinet à tournant sphérique monobloc, un robinet à tournant sphérique en deux pièces et un robinet à tournant sphérique en trois pièces.
Le robinet à tournant sphérique monobloc fait référence à un robinet à tournant sphérique relié à un filetage interne de petit diamètre et composé d'un corps de vanne monobloc intégré.Le corps de vanne intégré est souvent utilisé pour les vannes de petite taille.
Le robinet à tournant sphérique en deux parties, également connu sous le nom de robinet à tournant sphérique en deux parties, fait référence à une vanne reliée à un filetage interne de petit diamètre, le corps de la vanne est divisé en deux parties et la forme de boucle est généralement utilisée.
Le robinet à tournant sphérique en trois parties est relié par un filetage interne et le corps du robinet se compose de trois parties.Il est généralement utilisé pour les vannes plus grandes et plus importantes.
Leurs différences et caractéristiques peuvent être analysées sous les aspects suivants :
1. Distinguer de la structure
Le robinet à tournant sphérique monobloc est monobloc et est composé d'une bille, d'un anneau en PTFE et d'un contre-écrou.Le diamètre de la bille est légèrement inférieur au diamètre du tuyau, semblable à celui d'un robinet à bille de type large.Spécifications, le débit est relativement faible.
Le robinet à tournant sphérique en deux parties est composé de deux parties et l'effet d'étanchéité est meilleur que celui du robinet à tournant sphérique monobloc.Le diamètre de la bille est le même que celui du pipeline et il est plus facile à démonter que le robinet à bille monobloc.
Le robinet à tournant sphérique en trois parties est composé de trois parties, le couvercle de soupape des deux côtés et le corps de soupape central.La différence entre le robinet à tournant sphérique en trois parties, le robinet à tournant sphérique en deux parties et le robinet à tournant sphérique monobloc est qu'il est facile à démonter et à entretenir.Résistance à la pression plus forte.
2. Distinguer de la pression
La résistance à la pression du robinet à tournant sphérique en trois pièces est bien supérieure à celle des robinets à tournant sphérique en une seule pièce et en deux pièces.Le côté extérieur du robinet à tournant sphérique principal en trois parties est fixé par quatre boulons, qui jouent un très bon rôle de serrage.Le corps de valve de moulage de précision peut atteindre une pression de 1 000 psi≈6,9 MPa.Des pressions plus élevées nécessitent des corps de vanne forgés.
3. Distinguer d'un point de vue économique
Étant donné que le matériau principal du robinet à tournant sphérique monobloc est inférieur à celui des deux autres types, le prix est avantageux et il est le même que celui du robinet à tournant sphérique de type large.Le prix du robinet à tournant sphérique en deux parties est plus élevé que celui du type monobloc.Le type en trois parties est composé de trois parties en raison d'une résistance à la pression plus élevée.Le matériau est plus haut que les deux autres types.Le prix est plus élevé que celui des robinets à tournant sphérique en deux parties et en une seule pièce.