Nos prix sont susceptibles de changer en fonction de l'offre et d'autres facteurs du marché.Nous vous enverrons une liste de prix mise à jour après que votre entreprise nous aura contacté pour plus d'informations.
Oui, nous exigeons que toutes les commandes internationales aient une quantité minimale de commande continue.Si vous cherchez à revendre mais en quantités beaucoup plus petites, nous vous recommandons de consulter notre site Internet.
Oui, nous pouvons fournir la plupart des documents, y compris les certificats d'analyse/conformité ;Assurance;Origine et autres documents d'exportation si nécessaire.
Pour les échantillons, le délai de livraison est d'environ 7 jours.Pour la production de masse, le délai de livraison est de 20 à 30 jours après réception du paiement de l'acompte.Les délais de livraison entrent en vigueur lorsque (1) nous avons reçu votre acompte et (2) nous avons votre approbation finale pour vos produits.Si nos délais de livraison ne correspondent pas à votre date limite, veuillez revoir vos exigences lors de votre vente.Dans tous les cas, nous essaierons de répondre à vos besoins.Dans la plupart des cas, nous sommes en mesure de le faire.
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Nous garantissons nos matériaux et notre fabrication.Notre engagement est de vous satisfaire de nos produits.Qu'il soit sous garantie ou non, la culture de notre entreprise est d'aborder et de résoudre tous les problèmes des clients à la satisfaction de tous.
Oui, nous utilisons toujours des emballages d’exportation de haute qualité.Nous utilisons également des emballages spécialisés pour les marchandises dangereuses et des expéditeurs frigorifiques validés pour les articles sensibles à la température.Les emballages spécialisés et les exigences d’emballage non standard peuvent entraîner des frais supplémentaires.
Les frais d'expédition dépendent de la manière dont vous choisissez d'obtenir les marchandises.Express est normalement le moyen le plus rapide mais aussi le plus coûteux.Le transport maritime est la meilleure solution pour les gros montants.Nous ne pouvons vous donner exactement les tarifs de fret que si nous connaissons les détails du montant, du poids et du mode de transport.S'il vous plait, contactez nous pour plus d'informations.
1. Comment puis-je éviter l’apparition de pores dans le moulage de précision au sol de silice ?
Pour éviter l'apparition de pores dans la coulée de précision du sol de silice, il est recommandé de placer les trous d'aération directement au-dessus de la hauteur pendant le traitement et de régler raisonnablement le système de coulée.Cela contribue à améliorer la perméabilité à l’air de la coque de coulée de précision, réduisant ainsi les risques de formation de pores.
2. Quelle est l'importance des trous d'aération dans le moulage de précision du sol de silice ?
Les trous d'aération jouent un rôle crucial dans la coulée de précision du sol de silice car ils permettent l'évacuation des gaz piégés pendant le processus de coulée.Des trous d'aération correctement positionnés assurent une meilleure perméabilité à l'air dans la coque de coulée, réduisant ainsi la formation de pores et améliorant la qualité du produit final.
3. Comment puis-je améliorer la perméabilité à l’air de la coque de moulage de précision ?
Pour améliorer la perméabilité à l'air de la coque de coulée de précision, il est essentiel de placer les trous d'aération directement au-dessus de la hauteur pendant le traitement.Cela contribue à éliminer efficacement les gaz piégés, réduisant ainsi les risques de formation de pores et garantissant une coulée de meilleure qualité.
4. Est-il possible d'ajuster la température de coulée pour éviter la formation de pores dans le moulage de précision du sol de silice ?
Oui, l’ajustement de la température de coulée peut aider à éviter la formation de pores dans le moulage de précision au sol de silice.L'augmentation de la température de coulée pendant le processus de coulée peut contribuer à améliorer l'écoulement du métal liquide, réduisant ainsi les risques de piégeage de gaz et de formation de pores.
5. Quelle est la vitesse de coulée idéale pour le moulage de précision du sol de silice ?
Pour éviter la formation de pores, la distance entre l'embouchure de la poche et la vitesse de coulée doit être réduite autant que possible.En réduisant la distance et la vitesse de coulée, le métal liquide peut s'écouler en douceur, minimisant ainsi les risques de gaz piégés et améliorant la qualité globale de la coulée.
6. Le système de coulée peut-il contribuer à la formation de pores dans le moulage de précision ?
Oui, le système de coulée peut contribuer à la formation de pores lors d'un moulage de précision s'il n'est pas correctement réglé.Il est important de régler raisonnablement le système de coulée pour garantir une coulée douce et contrôlée du métal liquide.Cela aide à réduire les turbulences, le piégeage des gaz et, finalement, la formation de pores.
7. Comment les gaz piégés conduisent-ils à la formation de pores dans le moulage de précision ?
Les gaz piégés dans la coque de coulée peuvent entraîner la formation de pores lors du moulage de précision.Lorsque le métal liquide est versé dans le moule, ces gaz piégés restent piégés dans la pièce moulée, entraînant des vides ou des pores.Une ventilation adéquate et des conditions de versement optimales contribuent à l’élimination efficace de ces gaz, réduisant ainsi la formation de pores.
8. Le moulage de précision au sol de silice peut-il être utilisé pour une variété de métaux ?
Oui, le moulage de précision au sol de silice peut être utilisé pour une variété de métaux, notamment l'acier, les alliages d'aluminium et divers autres métaux non ferreux.Le procédé est polyvalent et peut être adapté à différents alliages métalliques, offrant ainsi des pièces moulées de haute précision et de qualité.
9. Quels sont les avantages du moulage de précision au sol de silice ?
Le moulage de précision au sol de silice offre plusieurs avantages, notamment une excellente précision dimensionnelle, une finition de surface fine, une flexibilité de conception complexe et une répétabilité élevée.Il permet également de couler des formes complexes avec des parois fines et des détails complexes, ce qui le rend adapté aux industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la bijouterie.
10. Existe-t-il des limites au moulage de précision au sol de silice ?
Bien que le moulage de précision au sol de silice présente de nombreux avantages, il présente également certaines limites.Cela peut être plus coûteux que d’autres méthodes de coulée et le processus est relativement plus lent.De plus, la taille des pièces moulées peut être limitée en raison des propriétés du matériau sol de silice.Cependant, les progrès technologiques ont atténué certaines de ces limitations, ce qui en fait un choix viable pour de nombreuses applications.