A resistência do material é alta, a tensão tangencial é grande e a deformação plástica é grande durante o corte, portanto a força de corte é grande. Além disso, a condutividade térmica do material é extremamente baixa, fazendo com que a temperatura de corte suba, e a alta temperatura muitas vezes se concentra na área estreita e longa próxima à aresta de corte, acelerando assim o desgaste da ferramenta de corte.
Fundição de precisão de aço inoxidável ou microfusão, processo de sílica sol. É um processo de fundição com menos ou nenhum corte. É uma excelente tecnologia na indústria de fundição. É amplamente utilizado. Não é apenas adequado para fundição de vários tipos e ligas, mas também a precisão dimensional das peças fundidas produzidas. A qualidade da superfície é superior a outros métodos de fundição e até mesmo peças fundidas que são difíceis de fundir por outros métodos de fundição, resistência a altas temperaturas, e difíceis de processar podem ser fundidos por fundição de precisão.
No processo de enceramento, nossa oficina adota moldes automáticos de alumínio para perfis. Existem canais de água fria dentro dos moldes, o que pode acelerar o resfriamento dos moldes. A eficiência da produção em massa é 4-5 vezes maior que a dos moldes manuais. Além disso, a forma e o tamanho da cera prensada à máquina são mais precisos do que a cera prensada manualmente.
O castin de investimentoO processo g refere-se a fazer um modelo com cera, envolver por fora uma camada de material refratário como argila, aquecer a cera para derreter e escorrer, de modo a obter uma casca vazia formada por material refratário e, em seguida, despejar o metalna casca vazia após derreter. Após o resfriamento do metal, o material refratário é triturado para obter um molde metálico. Este processo de processamento de metal é chamado de microfusão, também conhecido como microfusão ou fundição por cera perdida.