As peças personalizadas da bomba da carcaça de investimento/bomba da carcaça da precisão caracterizaram a imagem

Carcaça de investimento personalizada/peças da bomba de fundição de precisão

O castin de investimentoO processo g refere-se a fazer um modelo com cera, envolver por fora uma camada de material refratário como argila, aquecer a cera para derreter e escorrer, de modo a obter uma casca vazia formada por material refratário e, em seguida, despejar o metalna casca vazia após derreter.Após o resfriamento do metal, o material refratário é triturado para obter um molde metálico.Este processo de processamento de metal é chamado de microfusão, também conhecido como microfusão ou fundição por cera perdida.

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processo tecnológico

O processo tecnológico do corpo da bomba de fundição de precisão em aço inoxidável é o seguinte:

1. Devido à baixa fluidez do aço fundido, a fim de evitar o fechamento a frio e o vazamento insuficiente das peças fundidas de aço inoxidável, a espessura da parede das peças fundidas de aço inoxidável não deve ser inferior a 8 mm;a estrutura do sistema de vazamento deve ser simples e o tamanho da seção transversal deve ser maior que o do ferro fundido;fundição a seco ou fundição a quente deve ser usada.Molde de fundição: Aumente adequadamente a temperatura de vazamento, geralmente 1520°~1600°C, porque a temperatura de vazamento é alta, o superaquecimento do aço fundido é grande e o tempo para manter o estado líquido é longo.No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará grãos grossos, rachaduras quentes, poros e aderência de areia.Portanto, para peças fundidas geralmente pequenas, de paredes finas e de formatos complexos, sua temperatura de vazamento é aproximadamente o ponto de fusão do aço + 150 ℃;para peças fundidas grandes e de paredes espessas, a temperatura de vazamento deve ser cerca de 100 ℃ superior ao ponto de fusão.

2. Como o encolhimento das peças fundidas de aço inoxidável é muito maior do que o do ferro fundido, para evitar cavidades de contração nas peças fundidas, medidas como risers, ferro frio e subsídios são utilizadas principalmente no processo de fundição para obter a solidificação sequencial.

Vantagens do produto

A fundição de precisão também é chamada de fundição de precisão/fundição por desparafinação.Em comparação com outros métodos de fundição e métodos de formação de peças, a fundição de precisão tem as seguintes vantagens:

1. A precisão dimensional da peça fundida é alta, o valor da rugosidade da superfície é bom, a precisão dimensional da peça fundida pode atingir 4-6 graus e a rugosidade da superfície pode chegar a 0,4-3,2 μm, o que pode reduzir significativamente a margem de processamento de a fundição e pode realizar uma fabricação sem resíduos.reduzir o custo de fabricação.

2. Pode fundir peças fundidas com formas complexas e difíceis de processar por outros métodos.O tamanho do contorno das peças fundidas varia de alguns milímetros a milhares de milímetros, a espessura mínima da parede é de 0,5 mm e o diâmetro mínimo do furo é inferior a 1,0 mm.

3. Os materiais de liga não são limitados: materiais como aço carbono, aço inoxidável, liga de aço, liga de cobre, liga de alumínio, liga de alta temperatura, liga de titânio e metais preciosos podem ser produzidos por fundição de precisão.Para materiais de liga difíceis de forjar, soldar e cortar, é especialmente adequado para produção de fundição de precisão.

4. Alta flexibilidade de produção e forte adaptabilidade.Ele pode ser usado para produção em massa, bem como para produção de pequenos lotes ou até mesmo de peça única.

Resumindo, a fundição de precisão tem as vantagens de pequena escala de investimento, grande capacidade de produção, baixo custo de produção, simplificação de processos complexos de produtos e rápido retorno do investimento.Portanto, encontra-se em posição favorável na competição com outros processos e métodos de produção.