Selection of common casting materials

一般的な鋳造材料の選択
材料	特長と用途
Gレイ鋳鉄	流動性が良く、冷却時の収縮率が小さく、強度、可塑性、靱性が低く、弾性率は異なる微細構造により80000～140000MPaの間で変化し、圧縮強度は引張強度の3～4倍高く、耐摩耗性が良好です。パフォーマンスと振動吸収性。切り傷に敏感ではなく、優れた切断性能を持っています。溶接性能が悪い。300～400を超えると長時間使用できません。℃。鋳鉄品比率85%～90%。
M可鍛鋳鉄	鋳造性能はねずみ鋳鉄より悪く、鋳鋼よりは優れています。強度と靱性に関して特定の要件を備えた小型の薄肉鋳物の製造に使用されます。耐食性が良く、加工性も良好です。衝撃靱性はねずみ鋳鉄の3～4倍です.
ダクタイル鋳鉄	鋳造性はねずみ鋳鉄より悪く、欠陥が発生しやすいです。切削性が良く、熱処理により広範囲で性能変化が可能です。引張強さは鋳鉄や鋳鋼よりも高く、引張強さに対する降伏強さの比率は可鍛鋳鉄や鋼よりも高くなります。塑性は鋳鉄の中で最も優れており、衝撃靱性は鋼ほどではありませんが、ねずみ鋳鉄よりははるかに大きいです。優れた低温性能を持っています。疲労強度は45鋼に近く高いですが、応力集中に対する感度は鋼よりも低くなります。耐摩耗性、耐熱性、耐食性に優れています。鋼、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄の振動減衰率は1：1.8：4.3です。重要部品として広く使用されるようになりました.
圧縮黒鉛鉄	バーミキュラ黒鉛鋳鉄の機械的性質はねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄の中間に位置し、緻密性、耐熱性、耐摩耗性に優れています。鋳造性能はダクタイル鋳鉄より優れ、ねずみ鋳鉄に近い。強度はダクタイル鋳鉄と同等であり、ねずみ鋳鉄と同様の防振性、熱伝導性、鋳造特性を持ちますが、ねずみ鋳鉄よりも優れた可塑性と耐疲労性を備えています。圧縮黒鉛鋳鉄には、必然的に一定量の球状黒鉛が含まれます。球状黒鉛の増加により強度や剛性は向上しますが、その代わりに溶鉄の鋳造性が損なわれ、鋳物の加工性や熱伝導性が低下します。
鋳鋼	鋳造性は比較的悪く、流動性も悪く、収縮率も大きいですが、総合的な機械的性質、つまり強度、靭性、塑性がより優れています。引張強度と圧縮強度はほぼ同等です。特殊鋳鋼の中には、耐熱性や耐食性などの特殊な特性を備えたものもあります。
鋳造アルミニウム合金	アルミニウム合金の密度は鉄のわずか 1/3 で、さまざまな軽量構造物の製造に使用されます。一部のアルミニウム合金は、熱処理によって強化され、より優れた総合的特性を得ることができます。肉厚が増すと強度は著しく低下します.
鋳造青銅	錫青銅と無錫青銅の2つのカテゴリーに分けられます。錫青銅は耐摩耗性と耐食性に優れ、強度と硬度が高く、鋳造性能が悪く、偏析や収縮が起こりやすいです。焼入れには強化効果はありません。無錫青銅は、鋳造性に劣るアルミニウム青銅や鉛青銅によく使われます。アルミニウム青銅は強度、耐摩耗性、耐食性に優れています。鉛青銅は疲労強度が高く、熱伝導率が高く、耐酸性にも優れています。
鋳造真鍮	収縮が大きく、一般的に強度が高く、可塑性が高く、耐食性と耐摩耗性が良好です。良好な切断性能

一般的な鋳物用鋳鉄素材の比較
鉄の種類	ねずみ鋳鉄	可鍛鉄	ダクタイル鋳鉄	圧縮黒鉛鉄
グラファイトフォーム	フレーク	綿状	球状	虫のような
概要	第一段階を完全に行って得られた鋳鉄	白鋳鉄は、球状化と接種処理により球状黒鉛を得るための黒鉛化焼鈍処理と、バーミキュラ化と接種処理によりバーミキュラ黒鉛を得た高強度で強靱な鋳鉄です。	球状化・接種処理により得られる球状黒鉛	バーミキュラ化・接種処理により得られるバーミキュラグラファイト
キャスタビリティ	良い	ねずみ鋳鉄より悪い	ねずみ鋳鉄より悪い	良い
加工性能	良い	良い	良い	良い
耐摩耗性	良い	良い	良い	良い
強度・硬度	フェライト: 低パーライト: より高い	ねずみ鋳鉄よりも高い	すごく高い	ねずみ鋳鉄よりも高い
可塑性・靭性	とても低い	鋳鋼に近い	すごく高い	ねずみ鋳鉄よりも高い
応用	シリンダー、フライホイール、ピストン、ブレーキホイール、圧力バルブなど	レンチ、農機具、歯車など、衝撃を受ける複雑な形状の中小型部品	内燃機関のクランクシャフト、バルブなど、高い強度と靭性が要求される部品	ディーゼルエンジンのシリンダーヘッドなど、熱衝撃に強い部品
述べる	ノッチ感度が低い	鍛造不可	高い耐熱性、耐食性、疲労強度（ねずみ鋳鉄の2倍）	熱伝導率、耐熱疲労性、耐成長性、耐酸化性

投稿日時: 2022 年 11 月 2 日

一般的な鋳造材料の選択