| பொதுவான வார்ப்பு பொருட்களின் தேர்வு | |
| பொருள் | அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் |
| Gரெய் வார்ப்பிரும்பு | நல்ல திரவத்தன்மை, குளிர்ச்சியின் போது சிறிய சுருக்க விகிதம், குறைந்த வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை, எலாஸ்டிக் மாடுலஸ் வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகளுடன் 80000~140000MPa இடையே மாறுபடும், அழுத்த வலிமை இழுவிசை வலிமையை விட 3~4 மடங்கு அதிகம், அணிய-எதிர்ப்பு நல்ல pசெயல்திறன் மற்றும் அதிர்வு உறிஞ்சுதல்.இது வெட்டுக்களுக்கு உணர்திறன் இல்லை மற்றும் நல்ல வெட்டு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.வெல்டிங் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.300~400க்கு மேல் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்த முடியாது℃.வார்ப்பிரும்பு பொருட்களின் 85%~90% வீதம். |
| Mஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வார்ப்பிரும்பு | வார்ப்பு செயல்திறன் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட மோசமாக உள்ளது மற்றும் வார்ப்பிரும்புகளை விட சிறந்தது.வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு சில தேவைகளைக் கொண்ட சிறிய மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளை தயாரிக்க இது பயன்படுகிறது.நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல செயலாக்க செயல்திறன்.தாக்கத்தின் கடினத்தன்மை சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட 3-4 மடங்கு பெரியது. |
| குழாய் இரும்பு | வார்ப்பு செயல்திறன் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட மோசமாக உள்ளது, மேலும் இது குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது.வெட்டு செயல்திறன் நன்றாக உள்ளது, மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அதன் செயல்திறன் மாற்றத்தை பரந்த அளவில் செய்யலாம்.இழுவிசை வலிமை வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இழுவிசை வலிமைக்கான மகசூல் வலிமையின் விகிதம் இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது.வார்ப்பிரும்புகளில் பிளாஸ்டிசிட்டி சிறந்தது, மேலும் தாக்கத்தின் கடினத்தன்மை எஃகு போல் நன்றாக இல்லை, ஆனால் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட பெரியது.நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் உள்ளது.சோர்வு வலிமை அதிகமாக உள்ளது, 45 எஃகுக்கு அருகில் உள்ளது, ஆனால் அழுத்த செறிவு உணர்திறன் எஃகு விட குறைவாக உள்ளது.நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு.எஃகு, டக்டைல் இரும்பு மற்றும் சாம்பல் இரும்பு ஆகியவற்றின் அதிர்வு குறைப்பு விகிதம் 1:1.8:4.3 ஆகும்.முக்கிய பகுதிகளாக பெருகிய முறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
| சுருக்கப்பட்ட கிராஃபைட் இரும்பு | வெர்மிகுலர் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்புகளின் இயந்திர பண்புகள் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் நீர்த்துப்போகும் இரும்புக்கு இடையில் உள்ளன, மேலும் இது நல்ல கச்சிதத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அதன் வார்ப்பு செயல்திறன் டக்டைல் இரும்பை விட சிறந்தது மற்றும் சாம்பல் வார்ப்பிரும்புக்கு அருகில் உள்ளது.அதன் பலம் நீர்த்துப்போகும் இரும்பைப் போன்றது, மேலும் இது சாம்பல் இரும்பிற்கு ஒத்த அதிர்வு எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வார்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சாம்பல் இரும்பை விட சிறந்த பிளாஸ்டிக் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு.சுருக்கப்பட்ட கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பு தவிர்க்க முடியாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு முடிச்சு கிராஃபைட்டைக் கொண்டிருக்கும்.முடிச்சு கிராஃபைட்டின் அதிகரிப்பு அதன் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கும், ஆனால் உருகிய இரும்பின் வார்ப்புத் திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் வார்ப்புகளின் வேலைத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் மோசமடைகிறது. |
| வார்ப்பு எஃகு | வார்ப்பு செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, திரவத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, மற்றும் சுருக்கம் பெரியது, ஆனால் இது அதிக விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி.இழுவிசை வலிமை மற்றும் அமுக்க வலிமை கிட்டத்தட்ட சமம்.சில சிறப்பு வார்ப்பு இரும்புகள் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன |
| வார்ப்பு அலுமினிய அலாய் | அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் இரும்பின் அடர்த்தியில் 1/3 மட்டுமே மற்றும் பல்வேறு ஒளி கட்டமைப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.சில அலுமினிய கலவைகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்தலாம், அவை சிறந்த விரிவான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.சுவர் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, வலிமை கணிசமாக குறைகிறது. |
| வார்ப்பு வெண்கலம் | இது இரண்டு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: டின் வெண்கலம் மற்றும் வூசி வெண்கலம்.டின் வெண்கலம் நல்ல தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, மோசமான வார்ப்பு செயல்திறன், மற்றும் பிரித்தல் மற்றும் சுருக்கம் ஆகியவற்றிற்கு வாய்ப்புள்ளது.தணிப்பதில் வலுப்படுத்தும் விளைவு இல்லை.Wuxi வெண்கலம் பொதுவாக அலுமினிய வெண்கலம் அல்லது முன்னணி வெண்கலத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மோசமான வார்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.அலுமினிய வெண்கலம் அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.முன்னணி வெண்கலம் அதிக சோர்வு வலிமை, வலுவான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அமில எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது |
| வார்ப்பு பித்தளை | பெரிய சுருக்கம், பொதுவாக அதிக வலிமை, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.நல்ல வெட்டு செயல்திறன் |
| வார்ப்புக்கான பொதுவான வார்ப்பிரும்பு பொருட்களின் ஒப்பீடு | ||||
| இரும்பு வகை | சாம்பல் இரும்பு | இணக்கமான இரும்பு | குழாய் இரும்பு | சுருக்கப்பட்ட கிராஃபைட் இரும்பு |
| கிராஃபைட் படிவம் | செதில் | ஃப்ளோக்குலண்ட் | கோள வடிவமானது | புழு போன்றது |
| கண்ணோட்டம் | முதல் கட்டத்தை முழுமையாக நடத்துவதன் மூலம் பெறப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு | வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு என்பது ஸ்பீராய்டைசேஷன் மூலம் முடிச்சு கிராஃபைட்டைப் பெறுவதற்கு கிராஃபிடைசேஷன் அனீலிங் சிகிச்சையின் மூலம் பெறப்பட்ட அதிக வலிமை மற்றும் கடினமான வார்ப்பிரும்பு ஆகும். | ஸ்பீராய்டைசேஷன் மற்றும் தடுப்பூசி சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட முடிச்சு கிராஃபைட் | வெர்மிகுலரைசேஷன் மற்றும் தடுப்பூசி சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட வெர்மிகுலர் கிராஃபைட் |
| காஸ்ட்பிலிட்டி | நல்ல | சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட மோசமானது | சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட மோசமானது | நல்ல |
| இயந்திர செயல்திறன் | நல்ல | நல்ல | நல்ல | நல்ல |
| சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு | நல்ல | நல்ல | நல்ல | நல்ல |
| வலிமை/கடினத்தன்மை | ஃபெரைட்: குறைந்தபேர்லைட்: அதிக | சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட உயர்ந்தது | மிக அதிக | சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட உயர்ந்தது |
| பிளாஸ்டிசிட்டி/கடினத்தன்மை | மிக குறைவு | வார்ப்பு எஃகுக்கு அருகில் | மிக அதிக | சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட உயர்ந்தது |
| விண்ணப்பம் | சிலிண்டர், ஃப்ளைவீல், பிஸ்டன், பிரேக் வீல், பிரஷர் வால்வு போன்றவை. | குறடு, பண்ணைக் கருவிகள், கியர்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பாகங்கள் பாதிக்கப்படுகின்றன. | உட்புற எரிப்பு இயந்திர கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், வால்வுகள் போன்ற அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை தேவைகள் கொண்ட பாகங்கள் | டீசல் என்ஜின் சிலிண்டர் ஹெட்ஸ் போன்ற வெப்ப அதிர்ச்சியின் கீழ் நீடித்திருக்கும் பாகங்கள் |
| கருத்து | குறைந்த உச்சநிலை உணர்திறன் | போலியாக உருவாக்க முடியாது | அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, சோர்வு வலிமை (இரண்டு முறை சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு) | வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு, வளர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு |
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-02-2022