Устройството за намаляване на температурата и налягането е продукт от ново поколение, разработен чрез усвояване на модерната технология и структура за освобождаване на температурата и налягането в страната и чужбина. Състои се от четири части: вентил за намаляване на температурата и налягането, тръба за изпарения, тръба за намаляване на температурата и устройство за термично регулиране.
Работна температура: -20~135 ℃ (EPDM/PTFE)
Температура на стерилизация: 150 ℃ (макс. 20 минути)
Работно налягане: 1.6Mpa(16bar)
Среда: вода, вино, мляко, аптека и др
Метод на свързване: 3A/DIN/SMS/ISO (заваряване, скоба, резба, фланец)
Супер устойчивост на абразия, устойчивост на ерозия, висока твърдост и дълъг експлоатационен живот.
Има два вида конструкции на шайба: Еластична шайба с клин и двойна шайба с клин.Еластичният клинов тип единична плоча със средна сила притиска цилиндъра към леглото на клапана, за да осигури уплътняването на уплътнителната повърхност.Дистанционната плоча е еластична, която може да компенсира деформацията поради обработка или висока температурна разлика и да отговаря на изискванията за уплътняване.
Уплътняващата повърхност на седалката на отвора и панела за достъп е изработена от твърда сплав на основата на кобалт чрез наваряване или заваряване с плазмен спрей, с устойчивост на висока температура, устойчивост на износване и устойчивост на надраскване.
Възвратните клапани се наричат клапани за обратен поток, възвратни клапани, клапани за обратно налягане и еднопосочни клапани.Този тип вентил се отваря и затваря автоматично от силата, генерирана от потока на самата среда в тръбопровода, който принадлежи на автоматичен клапан.Възвратният клапан от неръждаема стомана е разделен на възвратен клапан от неръждаема стомана тип повдигане, възвратен клапан от неръждаема стомана тип люлка, възвратен клапан от неръждаема стомана тип диск.
Тази серия от сферични кранове е хигиеничен тип вентил, използван за контрол на материалния поток.Широко използван в производството на храни и напитки, както и във фармацевтичната и химическата промишленост.
Сферичният кран от 3 бр е същия тип шибър, разликата е, че сферичният кран от 3 бр се управлява от топката, като топката се върти около централната линия на тялото на клапана, за да го отваря и затваря.Сферичните кранове се използват главно за прекъсване, разпределяне и промяна на посоката на потока на средата в тръбопровода.Сферичният кран от три части е нов тип вентил, който се използва широко.
Сферичният кран от две части се състои от две части и ефектът на уплътняване е по-добър от този на сферичния кран от една част.Диаметърът на топката е същият като този на тръбопровода и е по-лесен за разглобяване от еднокомпонентния сферичен кран.
Якостта на материала е висока, тангенциалното напрежение е голямо и пластичната деформация е голяма по време на рязане, така че силата на рязане е голяма.В допълнение, топлопроводимостта на материала е изключително лоша, което води до повишаване на температурата на рязане и високата температура често се концентрира в тясната и дълга зона близо до режещия ръб, като по този начин ускорява износването на режещия инструмент.
Прецизно леене от неръждаема стомана или леене по инвестиционни модели, процес на силициев зол.Това е процес на леене с по-малко рязане или без рязане.Това е отлична технология в леярската индустрия.Има широко приложение.Той е не само подходящ за леене на различни видове и сплави, но също така и точността на размерите на произведените отливки, Качеството на повърхността е по-високо от другите методи на леене и дори отливки, които са трудни за леене с други методи на леене, устойчивост на висока температура, и трудни за обработка могат да бъдат отлети чрез прецизно леене по инвестиции.
В процеса на восъка нашата работилница използва автоматични алуминиеви форми за профили.Във формите има канали за студена вода, които могат да ускорят охлаждането на формите.Ефективността на масовото производство е 4-5 пъти по-висока от тази на ръчните форми.Освен това формата и размерът на машинно пресования восък са по-точни от ръчно пресования восък.