ਉਤਪਾਦ
-
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਚਾਰ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ: ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਵਾਸ਼ਪ ਪਾਈਪ, ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਯੰਤਰ। -
ਸੈਨੇਟਰੀ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਥ੍ਰੀ ਵੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ
ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ: -20~135℃ (EPDM/PTFE)
ਨਸਬੰਦੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 150℃ (ਅਧਿਕਤਮ 20 ਮਿੰਟ)
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ: 1.6Mpa (16bar)
ਮਾਧਿਅਮ: ਪਾਣੀ, ਵਾਈਨ, ਦੁੱਧ, ਫਾਰਮੇਸੀ ਆਦਿ
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: 3A/DIN/SMS/ISO (ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕਲੈਂਪ, ਥਰਿੱਡ, ਫਲੈਂਜ)
-
ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ-ਰੋਧਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ
ਸੁਪਰ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.
-
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ/ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਗੇਟ ਵਾਲਵ
ਰੈਮ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਲਚਕੀਲੇ ਪਾੜਾ ਟਾਈਪ ਰੈਮ ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਟਾਈਪ ਡਬਲ ਰੈਮ।ਲਚਕੀਲੇ ਪਾੜਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿੰਗਲ ਬੇ ਪਲੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੱਧਮ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵੱਲ ਰੈਮ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਪੇਸਰ ਪਲੇਟ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
-
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ
ਮੋਰੀ ਸੀਟ ਅਤੇ ਐਕਸੈਸ ਪੈਨਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੋਬਾਲਟ ਬੇਸ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
-
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਚੈਕ ਵਾਲਵ
ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰਿਵਰਸ ਫਲੋ ਵਾਲਵ, ਚੈਕ ਵਾਲਵ, ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਵਨ-ਵੇ ਵਾਲਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਲਿਫਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਚੈਕ ਵਾਲਵ, ਸਵਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਚੈਕ ਵਾਲਵ, ਡਿਸਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
-
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ/ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟ੍ਰੇਟ ਬਾਲ ਵਾਲਵ
ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਾਲਵ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ/ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਥਰਿੱਡਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ
3pc ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਉਸੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਹੈ, ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 3pc ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਾਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਲ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਥ੍ਰੀ-ਪੀਸ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਾਲਵ ਹੈ ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ/ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਕ-ਪੀਸ
ਦੋ ਟੁਕੜਾ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗੇਂਦ ਦਾ ਵਿਆਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪੀਸ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
-
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ Cnc ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
-
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਕੋਈ ਕੱਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜੋ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
-
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੁੰਦਰੀ ਡੈੱਕ ਕਵਰ ਬਕਲ
ਵੈਕਸ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 4-5 ਗੁਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਗਏ ਮੋਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਕਸ-ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹਨ।