ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ / ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੁੰਦਰੀ ਡੈੱਕ ਕਵਰ ਬਕਲ

1. ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
ਵੈਕਸ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 4-5 ਗੁਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਗਏ ਮੋਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਕਸ-ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹਨ।

2. ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਜਿਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ 360 ਡਿਗਰੀ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਲਟਕਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਨਮੀ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੌਂਟ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਲਟ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦਾ ਤਰਲ ਵਧੇਰੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਬਚਿਆ ਮੋਮ ਤਰਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

4. ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: