Gereelde vrae

Gereelde vrae

GEREELDE VRAE

Wat is jou pryse?

Ons pryse is onderhewig aan verandering na gelang van aanbod en ander markfaktore.Ons sal vir jou 'n bygewerkte pryslys stuur nadat jou maatskappy ons gekontak het vir verdere inligting.

Het u 'n minimum bestelhoeveelheid?

Ja, ons vereis dat alle internasionale bestellings 'n deurlopende minimum bestelhoeveelheid moet hê.As jy op soek is na herverkoop, maar in baie kleiner hoeveelhede, beveel ons aan dat jy ons webwerf besoek.

Kan jy die relevante dokumentasie verskaf?

Ja, ons kan die meeste dokumentasie verskaf, insluitend sertifikate van analise / ooreenstemming;Versekering;Oorsprong en ander uitvoerdokumente waar nodig.

Wat is die gemiddelde deurlooptyd?

Vir monsters is die aanlooptyd ongeveer 7 dae.Vir massaproduksie is die afleweringstyd 20-30 dae na ontvangs van die depositobetaling.Die deurlooptye word van krag wanneer (1) ons jou deposito ontvang het, en (2) ons jou finale goedkeuring vir jou produkte het.As ons leitye nie met jou sperdatum werk nie, gaan asseblief oor jou vereistes met jou verkoop.In alle gevalle sal ons probeer om jou behoeftes te akkommodeer.In die meeste gevalle is ons in staat om dit te doen.

Watter soort betaalmetodes aanvaar jy?

Jy kan die betaling na ons bankrekening, Western Union of PayPal maak:
30% deposito vooruit, 70% balans teen die kopie van B/L.

Wat is die produkwaarborg?

Ons waarborg ons materiaal en vakmanskap.Ons verbintenis is tot u tevredenheid met ons produkte.In waarborg of nie, dit is die kultuur van ons maatskappy om alle klantekwessies tot almal se bevrediging aan te spreek en op te los.

Waarborg jy veilige en veilige aflewering van produkte?

Ja, ons gebruik altyd uitvoerverpakking van hoë gehalte.Ons gebruik ook gespesialiseerde gevaarverpakking vir gevaarlike goedere en gevalideerde koelstoorvervaardigers vir temperatuursensitiewe items.Spesialisverpakking en nie-standaard verpakkingsvereistes kan 'n bykomende koste aangaan.

Hoe gaan dit met die afleweringskoste?

Die afleweringskoste hang af van die manier waarop u die goedere kies.Express is gewoonlik die vinnigste maar ook duurste manier.Met seevrag is die beste oplossing vir groot hoeveelhede.Presies vragtariewe kan ons net vir jou gee as ons die besonderhede van hoeveelheid, gewig en manier ken.Kontak ons ​​asseblief vir verdere inligting.

Hoe om die kwaliteit van presisiegietwerk te beheer

1. Hoe kan ek die voorkoms van porieë in silikasol-presisiegietwerk vermy?

Om die voorkoms van porieë in silikasol-presisiegietwerk te vermy, word dit aanbeveel om die ventilasiegate direk bo die hoogte te stel tydens verwerking en om die gietstelsel redelik te stel.Dit help om die lugdeurlaatbaarheid van die presisiegietdop te verbeter, wat die kanse dat porieë vorm, verminder.

2. Wat is die belangrikheid van ventilasiegate in silikasol presisiegietwerk?

Ventilasiegate speel 'n deurslaggewende rol in silikasol-presisiegietwerk aangesien dit die ontsnapping van vasgevangde gasse tydens die gietproses moontlik maak.Behoorlik geposisioneerde ventilasiegate verseker beter lugdeurlaatbaarheid in die gietdop, wat die vorming van porieë verminder en die kwaliteit van die finale produk verbeter.

3. Hoe kan ek die lugdeurlaatbaarheid van die presisiegietdop verbeter?

Om die lugdeurlaatbaarheid van die presisiegietdop te verbeter, is dit noodsaaklik om die ventilasiegate direk bo die hoogte te stel tydens verwerking.Dit help met die doeltreffende verwydering van vasgevang gasse, verminder die kanse van porieë vorming en verseker 'n beter-gehalte gietwerk.

4. Is dit moontlik om die giettemperatuur aan te pas om porievorming in silikasol presisiegietwerk te vermy?

Ja, die aanpassing van die giettemperatuur kan help om porieë in silikasol presisiegietwerk te voorkom.Die verhoging van die giettemperatuur tydens die gietproses kan help om die vloei van die vloeibare metaal te verbeter, wat die kanse op gasinsluiting en porieëvorming verminder.

5. Wat is die ideale gietspoed vir presisiegietwerk van silikasol?

Om porievorming te vermy, moet die afstand tussen die skeplepelmond en die gietspoed soveel as moontlik verminder word.Deur die afstand en gietspoed te verlaag, kan die vloeibare metaal glad vloei, wat die kanse op vasgevangde gasse verminder en die algehele gietkwaliteit verbeter.

6. Kan die gietstelsel bydra tot porieëvorming in presisiegietwerk?

Ja, die gietstelsel kan bydra tot porieëvorming in presisiegietwerk as dit nie behoorlik gestel is nie.Dit is belangrik om die gietstelsel redelik in te stel om gladde en beheerde giet van die vloeibare metaal te verseker.Dit help om turbulensie, gasvassluiting en uiteindelik die vorming van porieë te verminder.

7. Hoe lei vasgevangde gasse tot porieëvorming in presisiegietwerk?

Vasgevang gasse binne die gietdop kan lei tot porieë vorming in presisie giet.Wanneer die vloeibare metaal in die vorm gegooi word, word hierdie vasgevangde gasse in die gietstuk vasgevang, wat lei tot leemtes of porieë.Behoorlike ventilasie en optimale giettoestande help met die doeltreffende verwydering van hierdie gasse, wat porieëvorming verminder.

8. Kan silikasol presisiegietwerk vir 'n verskeidenheid metale gebruik word?

Ja, presisiegietwerk van silikasol kan vir 'n verskeidenheid metale gebruik word, insluitend staal, aluminiumlegerings en verskeie ander nie-ysterhoudende metale.Die proses is veelsydig en kan aangepas word vir verskillende metaallegerings, wat hoë presisie en kwaliteit gietstukke verskaf.

9. Wat is die voordele van silikasol-presisiegietwerk?

Silikasol presisie gietwerk bied verskeie voordele, insluitend uitstekende dimensionele akkuraatheid, fyn oppervlak afwerking, ingewikkelde ontwerp buigsaamheid, en hoë herhaalbaarheid.Dit maak ook voorsiening vir die giet van komplekse vorms met dun mure en ingewikkelde besonderhede, wat dit geskik maak vir nywerhede soos motor-, lugvaart- en juweliersware.

10. Is daar enige beperkings op silikasol presisiegietwerk?

Alhoewel presisiegietwerk van silikasol baie voordele het, het dit ook 'n paar beperkings.Dit kan duurder wees in vergelyking met ander gietmetodes, en die proses is relatief stadiger.Daarbenewens kan die grootte van die gietstukke beperk word as gevolg van die eienskappe van die silika sol materiaal.Vooruitgang in tegnologie het egter sommige van hierdie beperkings versag, wat dit 'n lewensvatbare keuse maak vir baie toepassings.