Prețurile noastre pot fi modificate în funcție de aprovizionare și de alți factori de piață.Vă vom trimite o listă de prețuri actualizată după ce compania dumneavoastră ne va contacta pentru mai multe informații.
Da, solicităm ca toate comenzile internaționale să aibă o cantitate minimă de comandă continuă.Dacă doriți să vindeți, dar în cantități mult mai mici, vă recomandăm să vizitați site-ul nostru.
Da, putem furniza majoritatea documentației, inclusiv certificate de analiză/conformitate;Asigurare;Originea și alte documente de export, acolo unde este necesar.
Pentru mostre, timpul de livrare este de aproximativ 7 zile.Pentru producția de masă, termenul de livrare este de 20-30 de zile de la primirea plății depozitului.Termenele de livrare devin efective atunci când (1) am primit depunerea dvs. și (2) avem aprobarea dvs. finală pentru produsele dumneavoastră.Dacă termenii noștri de livrare nu corespund cu termenul limită, vă rugăm să treceți peste cerințele dvs. cu vânzarea.În toate cazurile vom încerca să ne adaptam nevoilor dumneavoastră.În cele mai multe cazuri, suntem capabili să facem acest lucru.
Puteți efectua plata în contul nostru bancar, Western Union sau PayPal:
30% depozit în avans, 70% sold față de copia B/L.
Garantăm materialele și manopera noastră.Angajamentul nostru este de a vă satisface cu produsele noastre.În garanție sau nu, este cultura companiei noastre să abordeze și să rezolve toate problemele clienților spre satisfacția tuturor.
Da, folosim întotdeauna ambalaje de export de înaltă calitate.De asemenea, folosim ambalaje specializate pentru mărfuri periculoase și expeditori validați de depozitare la rece pentru articolele sensibile la temperatură.Ambalarea de specialitate și cerințele de ambalare non-standard pot suporta o taxă suplimentară.
Costul de transport depinde de modul în care alegeți să primiți mărfurile.Express este în mod normal cel mai rapid, dar și cel mai scump mod.Transportul maritim este cea mai bună soluție pentru cantități mari.Exact tarifele de transport pe care vi le putem oferi doar dacă cunoaștem detaliile despre cantitate, greutate și cale.Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații.
1. Cum pot evita apariția porilor în turnarea de precizie a solului de silice?
Pentru a evita apariția porilor în turnarea de precizie a solului de silice, se recomandă fixarea orificiilor de aerisire direct deasupra înălțimii în timpul procesării și setarea rezonabilă a sistemului de turnare.Acest lucru ajută la îmbunătățirea permeabilității la aer a carcasei de turnare de precizie, reducând șansele de formare a porilor.
2. Care este importanța găurilor de aerisire în turnarea de precizie a solului de silice?
Găurile de aerisire joacă un rol crucial în turnarea de precizie a solului de silice, deoarece permit scăparea gazelor prinse în timpul procesului de turnare.Găurile de aerisire poziționate corect asigură o permeabilitate mai bună a aerului în carcasa de turnare, reducând formarea porilor și îmbunătățind calitatea produsului final.
3. Cum pot îmbunătăți permeabilitatea la aer a carcasei de turnare de precizie?
Pentru a îmbunătăți permeabilitatea la aer a carcasei de turnare de precizie, este esențial să setați orificiile de aerisire direct deasupra înălțimii în timpul procesării.Acest lucru ajută la îndepărtarea eficientă a gazelor prinse, reducând șansele de formare a porilor și asigurând o turnare de mai bună calitate.
4. Este posibilă reglarea temperaturii de turnare pentru a evita formarea porilor în turnarea de precizie a solului de silice?
Da, ajustarea temperaturii de turnare poate ajuta la evitarea formării porilor în turnarea de precizie a solului de silice.Creșterea temperaturii de turnare în timpul procesului de turnare poate ajuta la îmbunătățirea fluxului de metal lichid, reducând șansele de captare a gazului și formarea porilor.
5. Care este viteza ideală de turnare pentru turnarea de precizie a solului de silice?
Pentru a evita formarea porilor, distanța dintre gura oalului și viteza de turnare trebuie redusă cât mai mult posibil.Prin scăderea distanței și a vitezei de turnare, metalul lichid poate curge fără probleme, minimizând șansele de gaze prinse și îmbunătățind calitatea generală a turnării.
6. Poate sistemul de turnare să contribuie la formarea porilor în turnarea de precizie?
Da, sistemul de turnare poate contribui la formarea porilor în turnarea de precizie dacă nu este fixat corespunzător.Este important să setați în mod rezonabil sistemul de turnare pentru a asigura turnarea lină și controlată a metalului lichid.Acest lucru ajută la reducerea turbulenței, a captării gazelor și, în cele din urmă, la formarea porilor.
7. Cum duc gazele captate la formarea porilor în turnarea de precizie?
Gazele prinse în carcasa de turnare pot duce la formarea de pori în turnarea de precizie.Când metalul lichid este turnat în matriță, aceste gaze prinse sunt prinse în turnare, rezultând goluri sau pori.Aerisirea adecvată și condițiile optime de turnare ajută la îndepărtarea eficientă a acestor gaze, reducând formarea porilor.
8. Poate fi folosită turnarea de precizie silica sol pentru o varietate de metale?
Da, turnarea de precizie cu sol de silice poate fi utilizată pentru o varietate de metale, inclusiv oțel, aliaje de aluminiu și diverse alte metale neferoase.Procesul este versatil și poate fi adaptat pentru diferite aliaje metalice, oferind turnări de înaltă precizie și calitate.
9. Care sunt avantajele turnării de precizie cu silica sol?
Turnarea de precizie cu silica sol oferă mai multe avantaje, inclusiv acuratețe dimensională excelentă, finisare fină a suprafeței, flexibilitate complexă a designului și repetabilitate ridicată.De asemenea, permite turnarea de forme complexe cu pereți subțiri și detalii complicate, făcându-l potrivit pentru industrii precum auto, aerospațial și bijuterii.
10. Există limitări ale turnării de precizie a solului de silice?
În timp ce turnarea de precizie cu silice sol are multe avantaje, are și unele limitări.Poate fi mai costisitor în comparație cu alte metode de turnare, iar procesul este relativ mai lent.În plus, dimensiunea pieselor turnate poate fi limitată datorită proprietăților materialului de silice sol.Cu toate acestea, progresele tehnologice au atenuat unele dintre aceste limitări, făcându-l o alegere viabilă pentru multe aplicații.