Prețurile noastre se pot modifica în funcție de ofertă și de alți factori ai pieței. Vă vom trimite o listă de prețuri actualizată după ce compania dumneavoastră ne va contacta pentru informații suplimentare.
Da, solicităm ca toate comenzile internaționale să aibă o cantitate minimă de comandă permanentă. Dacă doriți să revindeți, dar în cantități mult mai mici, vă recomandăm să consultați site-ul nostru web.
Da, putem furniza majoritatea documentelor, inclusiv certificate de analiză/conformitate; asigurare; origine și alte documente de export, acolo unde este necesar.
Pentru mostre, timpul de livrare este de aproximativ 7 zile. Pentru producția de masă, timpul de livrare este de 20-30 de zile de la primirea avansului. Termenele de livrare intră în vigoare atunci când (1) am primit avansul dumneavoastră și (2) avem aprobarea dumneavoastră finală pentru produsele dumneavoastră. Dacă termenele noastre de livrare nu se încadrează în termenul limită, vă rugăm să discutați cerințele dumneavoastră odată cu achiziția. În toate cazurile, vom încerca să vă satisfacem nevoile. În majoritatea cazurilor, suntem capabili să facem acest lucru.
Puteți efectua plata în contul nostru bancar, Western Union sau PayPal:
30% avans, 70% sold în contul copiei de contract.
Garanțiem materialele și manopera. Angajamentul nostru este să vă satisfacem produsele noastre. Fie că este vorba de garanție sau nu, cultura companiei noastre este de a aborda și rezolva toate problemele clienților spre satisfacția tuturor.
Da, folosim întotdeauna ambalaje de export de înaltă calitate. De asemenea, folosim ambalaje specializate pentru mărfuri periculoase și expeditori validați pentru depozitare la rece pentru articole sensibile la temperatură. Ambalajele speciale și cerințele de ambalare non-standard pot implica un cost suplimentar.
Costul de transport depinde de modalitatea aleasă pentru a primi bunurile. Transportul expres este în mod normal cea mai rapidă, dar și cea mai scumpă modalitate. Transportul maritim este cea mai bună soluție pentru cantități mari. Vă putem oferi tarife exacte de transport doar dacă cunoaștem detaliile privind cantitatea, greutatea și modalitatea de livrare. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare.
1. Cum pot evita apariția porilor în turnarea de precizie cu sol de silice?
Pentru a evita apariția porilor în turnarea de precizie cu sol de silice, se recomandă amplasarea orificiilor de ventilație direct deasupra înălțimii în timpul procesării și setarea rezonabilă a sistemului de turnare. Acest lucru ajută la îmbunătățirea permeabilității la aer a carcasei turnate de precizie, reducând șansele de formare a porilor.
2. Care este importanța orificiilor de ventilație în turnarea de precizie cu sol de silice?
Orificiile de ventilație joacă un rol crucial în turnarea de precizie cu sol de silice, deoarece permit evacuarea gazelor prinse în timpul procesului de turnare. Orificiile de ventilație poziționate corect asigură o mai bună permeabilitate la aer în învelișul turnat, reducând formarea porilor și îmbunătățind calitatea produsului final.
3. Cum pot îmbunătăți permeabilitatea la aer a carcasei turnate de precizie?
Pentru a îmbunătăți permeabilitatea la aer a carcasei turnate de precizie, este esențial ca orificiile de ventilație să fie amplasate direct deasupra înălțimii în timpul procesării. Acest lucru ajută la îndepărtarea eficientă a gazelor prinse, reducând șansele de formare a porilor și asigurând o turnare de calitate superioară.
4. Este posibilă ajustarea temperaturii de turnare pentru a evita formarea porilor în turnarea de precizie cu sol de silice?
Da, ajustarea temperaturii de turnare poate ajuta la evitarea formării porilor în turnarea de precizie cu sol de silice. Creșterea temperaturii de turnare în timpul procesului de turnare poate ajuta la îmbunătățirea curgerii metalului lichid, reducând șansele de captare a gazului și de formare a porilor.
5. Care este viteza ideală de turnare pentru turnarea de precizie cu sol de silice?
Pentru a evita formarea porilor, distanța dintre gura oalei de turnare și viteza de turnare trebuie redusă cât mai mult posibil. Prin reducerea distanței și a vitezei de turnare, metalul lichid poate curge lin, reducând la minimum șansele de gaze prinse și îmbunătățind calitatea generală a turnării.
6. Poate sistemul de turnare să contribuie la formarea porilor în turnarea de precizie?
Da, sistemul de turnare poate contribui la formarea porilor în turnarea de precizie dacă nu este reglat corect. Este important să se regleze rezonabil sistemul de turnare pentru a asigura turnarea lină și controlată a metalului lichid. Acest lucru ajută la reducerea turbulențelor, a captării gazelor și, în cele din urmă, a formării porilor.
7. Cum duc gazele prinse la formarea porilor în turnarea de precizie?
Gazele prinse în interiorul matriței turnate pot duce la formarea porilor în turnarea de precizie. Când metalul lichid este turnat în matriță, aceste gaze prinse rămân prinse în interiorul piesei turnate, rezultând goluri sau pori. Ventilația adecvată și condițiile optime de turnare ajută la îndepărtarea eficientă a acestor gaze, reducând formarea porilor.
8. Poate fi utilizată turnarea de precizie cu sol de silice pentru o varietate de metale?
Da, turnarea de precizie cu sol de silice poate fi utilizată pentru o varietate de metale, inclusiv oțel, aliaje de aluminiu și diverse alte metale neferoase. Procesul este versatil și poate fi adaptat pentru diferite aliaje metalice, oferind piese turnate de înaltă precizie și calitate.
9. Care sunt avantajele turnării de precizie cu sol de silice?
Turnarea de precizie cu sol de silice oferă mai multe avantaje, inclusiv o precizie dimensională excelentă, un finisaj fin al suprafeței, flexibilitate în designul complex și o repetabilitate ridicată. De asemenea, permite turnarea unor forme complexe cu pereți subțiri și detalii complicate, fiind potrivită pentru industrii precum cea auto, aerospațială și bijuterie.
10. Există limitări ale turnării de precizie cu sol de silice?
Deși turnarea de precizie cu sol de silice are multe avantaje, aceasta are și unele limitări. Poate fi mai scumpă în comparație cu alte metode de turnare, iar procesul este relativ mai lent. În plus, dimensiunea pieselor turnate poate fi limitată din cauza proprietăților materialului cu sol de silice. Cu toate acestea, progresele tehnologice au atenuat unele dintre aceste limitări, făcându-l o alegere viabilă pentru multe aplicații.