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1. 실리카졸 정밀주조 시 기공이 발생하지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
실리카졸 정밀주조 시 기공이 발생하는 것을 방지하기 위해 가공 시 배출구를 높이 바로 위에 설정하고 주입 시스템을 합리적으로 설정하는 것이 좋습니다.이는 정밀 주조 쉘의 공기 투과성을 향상시켜 기공 형성 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 실리카졸 정밀주조에서 벤트홀의 중요성은 무엇입니까?
벤트 홀은 주조 과정에서 갇힌 가스가 빠져나가도록 하기 때문에 실리카졸 정밀 주조에서 중요한 역할을 합니다.적절하게 배치된 통풍구는 주조 쉘의 공기 투과성을 향상시켜 기공 형성을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.
3. 정밀 주조 쉘의 공기 투과성을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?
정밀 주조 쉘의 공기 투과성을 향상시키려면 가공 중 높이 바로 위에 통풍구를 설정하는 것이 필수적입니다.이는 갇힌 가스를 효과적으로 제거하고 기공 형성 가능성을 줄이고 더 나은 품질의 주조를 보장하는 데 도움이 됩니다.
4. 실리카졸 정밀주조시 기공생성을 방지하기 위해 주입온도 조절이 가능한가요?
네, 주입 온도를 조정하면 실리카졸 정밀 주조 시 기공 형성을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.주조 공정 중 주입 온도를 높이면 액체 금속의 흐름을 개선하여 가스 포착 및 기공 형성 가능성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 실리카졸 정밀주조에 이상적인 주입 속도는 얼마입니까?
기공이 생기지 않도록 국자 입구의 거리와 붓는 속도를 최대한 줄여야 합니다.거리와 주입 속도를 낮추면 용탕이 원활하게 흐를 수 있어 가스가 갇힐 확률이 최소화되고 전반적인 주조 품질이 향상됩니다.
6. 주입 시스템이 정밀 주조 시 기공 형성에 기여할 수 있습니까?
예, 주입 시스템이 제대로 설정되지 않으면 정밀 주조 시 기공 형성에 기여할 수 있습니다.액체 금속의 원활하고 제어된 주입을 위해서는 주입 시스템을 합리적으로 설정하는 것이 중요합니다.이는 난류, 가스 포집 및 궁극적으로 기공 형성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
7. 정밀 주조 시 갇힌 가스는 어떻게 기공 형성을 유발합니까?
주조 쉘 내에 갇혀 있는 가스는 정밀 주조 시 기공 형성을 초래할 수 있습니다.액체 금속을 주형에 부으면 이렇게 갇힌 가스가 주물 내부에 갇히게 되어 공극이나 기공이 생깁니다.적절한 환기와 최적의 주입 조건은 이러한 가스를 효과적으로 제거하고 기공 형성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
8. 실리카졸 정밀주조를 다양한 금속에 사용할 수 있나요?
예, 실리카졸 정밀주조는 강철, 알루미늄 합금 및 기타 다양한 비철금속을 포함한 다양한 금속에 사용할 수 있습니다.이 공정은 다목적이며 다양한 금속 합금에 적용할 수 있어 고정밀 및 고품질 주조를 제공합니다.
9. 실리카졸 정밀주조의 장점은 무엇입니까?
Silica sol 정밀 주조는 뛰어난 치수 정확도, 미세한 표면 마감, 복잡한 설계 유연성, 높은 반복성을 비롯한 여러 가지 장점을 제공합니다.또한 얇은 벽과 복잡한 디테일이 있는 복잡한 형상의 주조가 가능하므로 자동차, 항공우주, 보석과 같은 산업에 적합합니다.
10. 실리카졸 정밀주조에 제한이 있나요?
실리카졸 정밀주조에는 많은 장점이 있지만 몇 가지 한계도 있습니다.다른 주조 방법에 비해 비용이 많이 들고, 공정도 상대적으로 느립니다.또한, 실리카졸 소재의 특성상 주물의 크기가 제한될 수 있습니다.그러나 기술의 발전으로 인해 이러한 제한 사항 중 일부가 완화되어 많은 응용 분야에서 실행 가능한 선택이 되었습니다.