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Sí, siempre utilizamos embalajes de exportación de alta calidad.También utilizamos embalajes de riesgo especializados para mercancías peligrosas y transportistas de almacenamiento en frío validados para artículos sensibles a la temperatura.Los requisitos de embalaje especializado y embalaje no estándar pueden generar un cargo adicional.
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1. ¿Cómo puedo evitar la aparición de poros en la fundición de precisión de sol de sílice?
Para evitar la aparición de poros en la fundición de precisión de sol de sílice, se recomienda colocar los orificios de ventilación directamente por encima de la altura durante el procesamiento y configurar razonablemente el sistema de vertido.Esto ayuda a mejorar la permeabilidad al aire de la carcasa de fundición de precisión, reduciendo las posibilidades de que se formen poros.
2. ¿Cuál es la importancia de los orificios de ventilación en la fundición de precisión de sol de sílice?
Los orificios de ventilación desempeñan un papel crucial en la fundición de precisión de sol de sílice, ya que permiten el escape de los gases atrapados durante el proceso de fundición.Los orificios de ventilación colocados correctamente garantizan una mejor permeabilidad al aire en la carcasa de la fundición, lo que reduce la formación de poros y mejora la calidad del producto final.
3. ¿Cómo puedo mejorar la permeabilidad al aire de la carcasa de fundición de precisión?
Para mejorar la permeabilidad al aire de la carcasa de fundición de precisión, es esencial colocar los orificios de ventilación directamente por encima de la altura durante el procesamiento.Esto ayuda a eliminar eficazmente los gases atrapados, reduciendo las posibilidades de formación de poros y garantizando una fundición de mejor calidad.
4. ¿Es posible ajustar la temperatura de vertido para evitar la formación de poros en la fundición de precisión de sol de sílice?
Sí, ajustar la temperatura de vertido puede ayudar a evitar la formación de poros en la fundición de precisión de sol de sílice.Aumentar la temperatura de vertido durante el proceso de fundición puede ayudar a mejorar el flujo del metal líquido, reduciendo las posibilidades de atrapamiento de gas y formación de poros.
5. ¿Cuál es la velocidad de vertido ideal para la fundición de precisión de sol de sílice?
Para evitar la formación de poros, se debe reducir al máximo la distancia entre la boca del cucharón y la velocidad de vertido.Al reducir la distancia y la velocidad de vertido, el metal líquido puede fluir suavemente, minimizando las posibilidades de que queden gases atrapados y mejorando la calidad general de la fundición.
6. ¿Puede el sistema de vertido contribuir a la formación de poros en la fundición de precisión?
Sí, el sistema de vertido puede contribuir a la formación de poros en la fundición de precisión si no se configura correctamente.Es importante configurar razonablemente el sistema de vertido para garantizar un vertido suave y controlado del metal líquido.Esto ayuda a reducir la turbulencia, el atrapamiento de gas y, en última instancia, la formación de poros.
7. ¿Cómo conducen los gases atrapados a la formación de poros en la fundición de precisión?
Los gases atrapados dentro de la carcasa de la fundición pueden provocar la formación de poros en la fundición de precisión.Cuando el metal líquido se vierte en el molde, estos gases atrapados quedan atrapados dentro de la pieza fundida, lo que genera huecos o poros.La ventilación adecuada y las condiciones óptimas de vertido ayudan a la eliminación eficaz de estos gases, reduciendo la formación de poros.
8. ¿Se puede utilizar la fundición de precisión con sol de sílice para una variedad de metales?
Sí, la fundición de precisión con sol de sílice se puede utilizar para una variedad de metales, incluidos acero, aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos.El proceso es versátil y puede adaptarse a diferentes aleaciones metálicas, proporcionando piezas fundidas de alta precisión y calidad.
9. ¿Cuáles son las ventajas de la fundición de precisión con sol de sílice?
La fundición de precisión con sol de sílice ofrece varias ventajas, incluida una excelente precisión dimensional, un fino acabado superficial, una intrincada flexibilidad de diseño y una alta repetibilidad.También permite la fundición de formas complejas con paredes delgadas y detalles intrincados, lo que lo hace adecuado para industrias como la automotriz, aeroespacial y de joyería.
10. ¿Existe alguna limitación para la fundición de precisión con sol de sílice?
Si bien la fundición de precisión con sol de sílice tiene muchas ventajas, también tiene algunas limitaciones.Puede resultar más caro en comparación con otros métodos de fundición y el proceso es relativamente más lento.Además, el tamaño de las piezas fundidas puede verse limitado debido a las propiedades del material del sol de sílice.Sin embargo, los avances tecnológicos han mitigado algunas de estas limitaciones, convirtiéndola en una opción viable para muchas aplicaciones.