Nasze ceny mogą ulec zmianie w zależności od podaży i innych czynników rynkowych.Wyślemy Ci zaktualizowany cennik, gdy Twoja firma skontaktuje się z nami w celu uzyskania dalszych informacji.
Tak, wymagamy, aby wszystkie zamówienia międzynarodowe miały stałą minimalną ilość zamówienia.Jeśli chcesz odsprzedać, ale w znacznie mniejszych ilościach, zalecamy sprawdzenie naszej strony internetowej.
Tak, możemy dostarczyć większość dokumentacji, w tym certyfikaty analizy/zgodności;Ubezpieczenie;Pochodzenie i inne dokumenty eksportowe, jeśli są wymagane.
W przypadku próbek czas realizacji wynosi około 7 dni.W przypadku produkcji masowej czas realizacji wynosi 20-30 dni po otrzymaniu wpłaty.Terminy realizacji zamówienia obowiązują po (1) otrzymaniu wpłaty oraz (2) uzyskaniu ostatecznej zgody na Twoje produkty.Jeśli nasze terminy realizacji nie odpowiadają Twojemu terminowi, prosimy o zapoznanie się ze swoimi wymaganiami podczas sprzedaży.We wszystkich przypadkach postaramy się dostosować do Twoich potrzeb.W większości przypadków jesteśmy w stanie to zrobić.
Płatności możesz dokonać na nasz rachunek bankowy, Western Union lub PayPal:
30% depozytu z góry, 70% salda na podstawie kopii B/L.
Dajemy gwarancję na nasze materiały i wykonanie.Naszą dewizą jest Twoje zadowolenie z naszych produktów.Gwarancja czy nie, kulturą naszej firmy jest adresowanie i rozwiązywanie wszystkich problemów klientów w sposób zadowalający wszystkich.
Tak, zawsze używamy wysokiej jakości opakowań eksportowych.Korzystamy również ze specjalistycznych opakowań niebezpiecznych dla towarów niebezpiecznych i zatwierdzonych przewoźników chłodni do przechowywania przedmiotów wrażliwych na temperaturę.Opakowania specjalistyczne i niestandardowe wymagania dotyczące pakowania mogą wiązać się z dodatkową opłatą.
Koszt wysyłki zależy od wybranego sposobu odbioru towaru.Ekspres jest zazwyczaj najszybszym, ale i najdroższym sposobem.Transport morski to najlepsze rozwiązanie w przypadku dużych ilości.Dokładnie stawki za fracht możemy podać tylko wtedy, gdy znamy szczegóły dotyczące ilości, wagi i sposobu.Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.
1. Jak mogę uniknąć pojawiania się porów podczas odlewania precyzyjnego z zolu krzemionkowego?
Aby uniknąć pojawienia się porów w precyzyjnym odlewie zolu krzemionkowego, zaleca się ustawienie otworów odpowietrzających bezpośrednio nad wysokością podczas obróbki i rozsądne ustawienie systemu nalewania.Pomaga to poprawić przepuszczalność powietrza skorupy odlewu precyzyjnego, zmniejszając ryzyko tworzenia się porów.
2. Jakie jest znaczenie otworów wentylacyjnych w precyzyjnym odlewaniu zolu krzemionkowego?
Otwory wentylacyjne odgrywają kluczową rolę w precyzyjnym odlewaniu zolu krzemionkowego, ponieważ umożliwiają ucieczkę uwięzionych gazów podczas procesu odlewania.Odpowiednio rozmieszczone otwory wentylacyjne zapewniają lepszą przepuszczalność powietrza w płaszczu odlewniczym, ograniczając powstawanie porów i poprawiając jakość produktu końcowego.
3. Jak mogę poprawić przepuszczalność powietrza skorupy do odlewania precyzyjnego?
Aby poprawić przepuszczalność powietrza przez skorupę odlewu precyzyjnego, podczas obróbki istotne jest, aby otwory wentylacyjne były umieszczone bezpośrednio nad wysokością.Pomaga to w skutecznym usuwaniu uwięzionych gazów, zmniejszając ryzyko powstawania porów i zapewniając lepszą jakość odlewu.
4. Czy można regulować temperaturę odlewania, aby uniknąć tworzenia się porów w precyzyjnym odlewaniu zolu krzemionkowego?
Tak, dostosowanie temperatury zalewania może pomóc uniknąć tworzenia się porów podczas precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego.Zwiększenie temperatury zalewania podczas procesu odlewania może pomóc poprawić przepływ ciekłego metalu, zmniejszając ryzyko uwięzienia gazu i tworzenia się porów.
5. Jaka jest idealna prędkość odlewania w przypadku precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego?
Aby uniknąć tworzenia się porów, należy maksymalnie zmniejszyć odległość pomiędzy wylotem kadzi a prędkością nalewania.Zmniejszając odległość i prędkość zalewania, ciekły metal może przepływać płynnie, minimalizując ryzyko uwięzienia gazów i poprawiając ogólną jakość odlewu.
6. Czy system odlewania może przyczyniać się do powstawania porów w odlewaniu precyzyjnym?
Tak, system odlewania może przyczyniać się do powstawania porów w odlewaniu precyzyjnym, jeśli nie jest prawidłowo ustawiony.Ważne jest, aby rozsądnie ustawić system zalewania, aby zapewnić płynne i kontrolowane zalewanie ciekłego metalu.Pomaga to zmniejszyć turbulencje, uwięzienie gazu i ostatecznie powstawanie porów.
7. W jaki sposób uwięzione gazy prowadzą do powstawania porów w odlewaniu precyzyjnym?
Gazy uwięzione w płaszczu odlewniczym mogą prowadzić do powstawania porów podczas odlewania precyzyjnego.Kiedy ciekły metal wlewa się do formy, uwięzione gazy zostają uwięzione w odlewie, w wyniku czego powstają puste przestrzenie lub pory.Właściwe odpowietrzanie i optymalne warunki zalewania pomagają w skutecznym usuwaniu tych gazów, ograniczając powstawanie porów.
8. Czy można stosować precyzyjne odlewy z zolu krzemionkowego do różnych metali?
Tak, precyzyjne odlewanie zolu krzemionkowego można stosować do różnych metali, w tym stali, stopów aluminium i różnych innych metali nieżelaznych.Proces jest wszechstronny i można go dostosować do różnych stopów metali, zapewniając odlewy o wysokiej precyzji i jakości.
9. Jakie są zalety precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego?
Precyzyjne odlewanie zolu krzemionkowego oferuje kilka korzyści, w tym doskonałą dokładność wymiarową, doskonałe wykończenie powierzchni, elastyczność skomplikowanego projektowania i wysoką powtarzalność.Pozwala także na odlewanie skomplikowanych kształtów o cienkich ściankach i skomplikowanych detalach, dzięki czemu nadaje się do takich branż jak motoryzacja, lotnictwo i jubilerstwo.
10. Czy istnieją jakieś ograniczenia dotyczące precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego?
Chociaż precyzyjne odlewanie z zolu krzemionkowego ma wiele zalet, ma również pewne ograniczenia.Może być droższy w porównaniu do innych metod odlewania, a proces jest stosunkowo wolniejszy.Dodatkowo wielkość odlewów może być ograniczona ze względu na właściwości materiału zolu krzemionkowego.Jednak postęp technologiczny złagodził niektóre z tych ograniczeń, dzięki czemu jest to realny wybór w wielu zastosowaniach.