සැපයුම සහ අනෙකුත් වෙළඳපල සාධක මත පදනම්ව අපගේ මිල වෙනස් වීමට යටත් වේ.වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා ඔබේ සමාගම අප හා සම්බන්ධ වූ පසු අපි ඔබට යාවත්කාලීන මිල ලැයිස්තුවක් එවන්නෙමු.
ඔව්, සියලුම ජාත්යන්තර ඇණවුම් සඳහා අඛණ්ඩ අවම ඇණවුම් ප්රමාණයක් තිබීම අපට අවශ්ය වේ.ඔබ නැවත විකිණීමට බලාපොරොත්තු වන නමුත් ඉතා කුඩා ප්රමාණවලින් නම්, අපගේ වෙබ් අඩවිය පරීක්ෂා කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු.
ඔව්, අපට විශ්ලේෂණ / අනුකූලතා සහතික ඇතුළු බොහෝ ලියකියවිලි සැපයිය හැකිය;රක්ෂණ;සම්භවය, සහ අවශ්ය විට වෙනත් අපනයන ලේඛන.
සාම්පල සඳහා, ඊයම් කාලය දින 7 ක් පමණ වේ.මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා, ඉදිරි කාලය තැන්පතු ගෙවීම ලැබීමෙන් පසු දින 20-30 කි.(1) අපට ඔබගේ තැන්පතු ලැබී ඇති විට සහ (2) ඔබගේ නිෂ්පාදන සඳහා ඔබගේ අවසාන අනුමැතිය අප සතුව ඇති විට ප්රමුඛ වේලාවන් බලාත්මක වේ.අපගේ ප්රධාන වේලාවන් ඔබගේ නියමිත කාලසීමාව සමඟ ක්රියා නොකරන්නේ නම්, කරුණාකර ඔබේ විකුණුම් සමඟ ඔබේ අවශ්යතා ඉක්මවා යන්න.සෑම අවස්ථාවකදීම අපි ඔබගේ අවශ්යතා සපුරාලීමට උත්සාහ කරන්නෙමු.බොහෝ අවස්ථාවලදී අපට එසේ කිරීමට හැකි වේ.
ඔබට අපගේ බැංකු ගිණුමට, Western Union හෝ PayPal වෙත ගෙවීම කළ හැකිය:
30% කල්තියා තැන්පත් කරන්න, B/L පිටපතට සාපේක්ෂව 70% ශේෂය.
අපි අපගේ ද්රව්ය සහ වැඩ කිරීමේ වගකීම සහතික කරමු.අපගේ කැපවීම අපගේ නිෂ්පාදන පිළිබඳව ඔබගේ තෘප්තියයි.වගකීමක් ඇතුව හෝ නැතත්, සියලු පාරිභෝගික ගැටලු සැමගේ තෘප්තියට පත් වන පරිදි ආමන්ත්රණය කිරීම සහ විසඳීම අපගේ සමාගමේ සංස්කෘතියයි.
ඔව්, අපි හැම විටම උසස් තත්ත්වයේ අපනයන ඇසුරුම් භාවිතා කරමු.අපි අනතුරුදායක භාණ්ඩ සඳහා විශේෂිත උපද්රව ඇසුරුම් සහ උෂ්ණත්වයට සංවේදී අයිතම සඳහා වලංගු ශීත ගබඩා නැව්ගත කරන්නන් ද භාවිතා කරමු.විශේෂඥ ඇසුරුම් සහ සම්මත නොවන ඇසුරුම් අවශ්යතා සඳහා අමතර ගාස්තුවක් අය කළ හැකිය.
නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය ඔබ භාණ්ඩ ලබා ගැනීමට තෝරා ගන්නා ආකාරය මත රඳා පවතී.එක්ස්ප්රස් සාමාන්යයෙන් වේගවත්ම නමුත් මිල අධිකම ක්රමයයි.මුහුදු ප්රවාහනය විශාල ප්රමාණ සඳහා හොඳම විසඳුමයි.හරියටම භාණ්ඩ ප්රවාහන ගාස්තු අපට ඔබට ලබා දිය හැක්කේ ප්රමාණය, බර සහ මාර්ගය පිළිබඳ විස්තර අප දන්නේ නම් පමණි.වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
1. සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු ඇතිවීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු වල පෙනුම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සැකසීමේදී වාතාශ්රය සිදුරු කෙලින්ම උසට ඉහළින් තැබීම සහ වත් කිරීමේ පද්ධතිය සාධාරණ ලෙස සැකසීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.මෙය නිරවද්ය වාත්තු කවචයේ වායු පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර සිදුරු සෑදීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.
2. සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී වාතාශ්රය සිදුරුවල වැදගත්කම කුමක්ද?
වාත්තු ක්රියාවලියේදී සිරවී ඇති වායූන් ගැලවී යාමට ඉඩ සලසන බැවින් සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී වාතාශ්රය සිදුරු තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇති වාතාශ්රය සිදුරු වාත්තු කවචයේ වඩා හොඳ වායු පාරගම්යතාව සහතික කරයි, සිදුරු සෑදීම අඩු කිරීම සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
3. නිරවද්ය වාත්තු කවචයේ වායු පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
නිරවද්ය වාත්තු කවචයේ වායු පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පිරිසැකසුම් කිරීමේදී උසින් කෙළින්ම වාතාශ්රය සිදුරු සකස් කිරීම අත්යවශ්ය වේ.මෙය සිරවී ඇති වායූන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම, සිදුරු සෑදීමේ අවස්ථා අඩු කිරීම සහ වඩා හොඳ තත්ත්වයේ වාත්තු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා උපකාරී වේ.
4. සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු සෑදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වත් කරන උෂ්ණත්වය සකස් කළ හැකිද?
ඔව්, වත් කරන උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු සෑදීම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වත් කරන උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම ද්රව ලෝහයේ ප්රවාහය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර වායුව හිරවීම සහ සිදුරු සෑදීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.
5. සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීම සඳහා කදිම වත් කිරීමේ වේගය කුමක්ද?
සිදුරු සෑදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ලෑල් මුඛය සහ වත් කිරීමේ වේගය අතර ඇති දුර හැකිතාක් අඩු කළ යුතුය.දුර ප්රමාණය අඩු කිරීම සහ වත් කිරීමේ වේගය, ද්රව ලෝහය සුමටව ගලා යා හැකි අතර, සිරවී ඇති වායූන් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අවම කිරීම සහ සමස්ත වාත්තු ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම.
6. නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු සෑදීමට වත් කිරීමේ පද්ධතියට දායක විය හැකිද?
ඔව්, වත් කිරීමේ පද්ධතිය නිවැරදිව සකසා නොමැති නම් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු සෑදීමට දායක විය හැක.දියර ලෝහය සුමට හා පාලනයකින් වත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා වත් කිරීමේ පද්ධතිය සාධාරණ ලෙස සැකසීම වැදගත් වේ.මෙය කැළඹීම, වායුව හිරවීම සහ අවසානයේ සිදුරු සෑදීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
7. සිරවූ වායූන් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු සෑදීමට තුඩු දෙන්නේ කෙසේද?
වාත්තු කවචය තුළ සිරවී ඇති වායූන් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු සෑදීමට හේතු විය හැක.දියර ලෝහය අච්චුවට වත් කළ විට, මෙම සිර වූ වායූන් වාත්තු කිරීම තුළ සිරවී, හිස් හෝ සිදුරු ඇති වේ.නිසි වාතාශ්රය සහ ප්රශස්ත වත් කිරීමේ තත්වයන් මෙම වායූන් ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීම, සිදුරු සෑදීම අඩු කිරීම සඳහා උපකාරී වේ.
8. විවිධ ලෝහ සඳහා සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු භාවිතා කළ හැකිද?
ඔව්, සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ වෙනත් විවිධ ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඇතුළු විවිධ ලෝහ සඳහා භාවිතා කළ හැක.ක්රියාවලිය බහුකාර්ය වන අතර විවිධ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා අනුවර්තනය කළ හැකි අතර ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ගුණාත්මක වාත්තු සපයයි.
9. සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේ වාසි මොනවාද?
සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීම විශිෂ්ට මාන නිරවද්යතාව, සියුම් මතුපිට නිමාව, සංකීර්ණ සැලසුම් නම්යශීලීභාවය සහ ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව ඇතුළු වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.සිහින් බිත්ති සහ සංකීර්ණ විස්තර සහිත සංකීර්ණ හැඩතල වාත්තු කිරීමට ද එය ඉඩ සලසයි, එය මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ ස්වර්ණාභරණ වැනි කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ.
10. සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීමට යම් සීමාවන් තිබේද?
සිලිකා සෝල් නිරවද්ය වාත්තු කිරීම බොහෝ වාසි ඇති අතර, එයට යම් සීමාවන් ද ඇත.අනෙකුත් වාත්තු කිරීමේ ක්රමවලට සාපේක්ෂව එය මිල අධික විය හැකි අතර, ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ.අතිරේකව, සිලිකා සෝල් ද්රව්යයේ ගුණ නිසා වාත්තු වල ප්රමාණය සීමා විය හැක.කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණයේ දියුණුව මෙම සීමාවන් සමහරක් අවම කර ඇති අතර එය බොහෝ යෙදුම් සඳහා ශක්ය තේරීමක් කරයි.