Нашите цени се предмет на промена во зависност од понудата и другите фактори на пазарот.Ќе ви испратиме ажуриран ценовник откако вашата компанија ќе не контактира за дополнителни информации.
Да, бараме сите меѓународни нарачки да имаат тековно минимално количество нарачка.Ако сакате да препродавате, но во многу помали количини, ви препорачуваме да ја погледнете нашата веб-страница.
Да, можеме да обезбедиме најголем дел од документацијата, вклучително и сертификати за анализа / усогласеност;Осигурување;Потекло и други извозни документи каде што е потребно.
За примероците, времето на носење е околу 7 дена.За масовно производство, времето на доставување е 20-30 дена по добивањето на уплатата на депозитот.Времето на испорака стапува во сила кога (1) го добивме вашиот депозит и (2) го имаме вашето конечно одобрение за вашите производи.Ако нашите рокови не функционираат со вашиот краен рок, ве молиме разгледајте ги вашите барања со вашата продажба.Во сите случаи ќе се обидеме да ги задоволиме вашите потреби.Во повеќето случаи можеме да го сториме тоа.
Уплатата можете да ја извршите на нашата банкарска сметка, Western Union или PayPal:
30% депозит однапред, 70% салдо наспроти копијата на B/L.
Ги гарантираме нашите материјали и изработка.Наша заложба е вашето задоволство со нашите производи.Во гаранција или не, културата на нашата компанија е да ги решава и решава сите прашања на клиентите на сечие задоволство.
Да, ние секогаш користиме висококвалитетно извозно пакување.Ние, исто така, користиме специјализирано пакување за опасност за опасни материи и потврдени ладилници за складирање на предмети чувствителни на температура.Специјалното пакување и нестандардните барања за пакување може да бараат дополнителни трошоци.
Трошоците за испорака зависи од начинот на кој ќе изберете да ја добиете стоката.Експрес е вообичаено најбрзиот, но и најскапиот начин.Со морски превоз е најдоброто решение за големи количини.Точните цени на товарот можеме да ви ги дадеме само ако ги знаеме деталите за количината, тежината и начинот.Ве молиме контактирајте не за дополнителни информации.
1. Како можам да избегнам појава на пори во прецизното лиење на силика сол?
За да се избегне појава на пори во прецизното лиење на силика сол, се препорачува да се постават отворите за вентилација директно над висината за време на обработката и разумно да се постави системот за истурање.Ова помага да се подобри воздушната пропустливост на обвивката за прецизно леење, намалувајќи ги шансите за формирање на пори.
2. Која е важноста на отворите за вентилација во прецизното лиење на силика сол?
Отворите за вентилација играат клучна улога во прецизното лиење на силика сол бидејќи овозможуваат бегство на заробените гасови за време на процесот на лиење.Правилно поставените отвори за проветрување обезбедуваат подобра воздушна пропустливост во обвивката за леење, намалувајќи го формирањето на порите и подобрувајќи го квалитетот на финалниот производ.
3. Како можам да ја подобрам воздушната пропустливост на обвивката за прецизно лиење?
За да се подобри воздушната пропустливост на обвивката за прецизно леење, неопходно е да се постават отворите за вентилација директно над висината за време на обработката.Ова помага во ефикасно отстранување на заробените гасови, намалувајќи ги шансите за формирање на порите и обезбедувајќи поквалитетно леење.
4. Дали е можно да се прилагоди температурата на истурање за да се избегне формирање на пори во прецизното лиење на силика сол?
Да, прилагодувањето на температурата на истурање може да помогне да се избегне формирање на пори во прецизното лиење на силика сол.Зголемувањето на температурата на истурање за време на процесот на лиење може да помогне да се подобри протокот на течниот метал, намалувајќи ги шансите за заробување на гасот и формирање на пори.
5. Која е идеалната брзина на истурање за прецизно лиење на силика сол?
За да се избегне формирање на пори, растојанието помеѓу устата на кантата и брзината на истурање треба да се намали колку што е можно повеќе.Со намалување на растојанието и брзина на истурање, течниот метал може да тече непречено, минимизирајќи ги шансите за заробени гасови и подобрување на севкупниот квалитет на леење.
6. Дали системот за истурање може да придонесе за формирање на пори при прецизното лиење?
Да, системот за истурање може да придонесе за формирање на пори во прецизното лиење ако не е правилно поставен.Важно е разумно да се постави системот за истурање за да се обезбеди непречено и контролирано истурање на течниот метал.Ова помага да се намалат турбуленциите, заглавувањето на гасот и, на крајот, формирањето на пори.
7. Како заробените гасови доведуваат до формирање на пори при прецизното лиење?
Заробените гасови во обвивката за леење може да доведат до формирање на пори при прецизното лиење.Кога течниот метал се истура во калапот, овие заробени гасови се заглавуваат во калапот, што резултира со празнини или пори.Правилното проветрување и оптималните услови за истурање помагаат во ефективно отстранување на овие гасови, намалувајќи го формирањето на порите.
8. Дали прецизното лиење на силика сол може да се користи за различни метали?
Да, прецизното лиење на силика сол може да се користи за различни метали, вклучувајќи челик, алуминиумски легури и разни други обоени метали.Процесот е разновиден и може да се прилагоди за различни метални легури, обезбедувајќи висока прецизност и квалитетни одлеаноци.
9. Кои се предностите на прецизното лиење на силика сол?
Прецизното леење со силика сол нуди неколку предности, вклучувајќи одлична димензионална точност, фина завршна обработка на површината, сложена флексибилност на дизајнот и висока повторливост.Исто така, овозможува лиење на сложени форми со тенки ѕидови и сложени детали, што го прави погоден за индустрии како што се автомобилската, воздушната и накитот.
10. Дали има некакви ограничувања за прецизното лиење на силика сол?
Додека прецизното лиење на силика сол има многу предности, исто така има и некои ограничувања.Може да биде поскапо во споредба со другите методи на лиење, а процесот е релативно побавен.Дополнително, големината на одлеаноците може да биде ограничена поради својствата на материјалот од силика сол.Сепак, напредокот во технологијата ублажи некои од овие ограничувања, што го прави остварлив избор за многу апликации.