Bizning narxlarimiz taklif va boshqa bozor omillariga qarab o'zgarishi mumkin.Qo'shimcha ma'lumot olish uchun kompaniyangiz biz bilan bog'langandan so'ng biz sizga yangilangan narxlar ro'yxatini yuboramiz.
Ha, biz barcha xalqaro buyurtmalar uchun doimiy minimal buyurtma miqdori bo'lishini talab qilamiz.Agar siz sotmoqchi bo'lsangiz, lekin kamroq miqdorda bo'lsangiz, bizning veb-saytimizni ko'rib chiqishingizni tavsiya qilamiz.
Ha, biz ko'pgina hujjatlarni, jumladan, tahlil / muvofiqlik sertifikatlarini taqdim eta olamiz;Sug'urta;Kelib chiqishi va kerak bo'lganda boshqa eksport hujjatlari.
Namunalar uchun yetkazib berish muddati taxminan 7 kun.Ommaviy ishlab chiqarish uchun etkazib berish muddati depozit to'lovini olgandan keyin 20-30 kun.Yetkazib berish muddatlari (1) biz sizning depozitingizni olganimizdan va (2) mahsulotingiz uchun yakuniy roziligingizdan keyin kuchga kiradi.Agar bizning yetkazib berish muddatlarimiz sizning belgilangan muddatingizga mos kelmasa, iltimos, sotuvingiz bilan talablaringizni ko'rib chiqing.Barcha holatlarda biz sizning talablaringizni qondirishga harakat qilamiz.Aksariyat hollarda biz buni qila olamiz.
Toʻlovni bizning bank hisobimiz, Western Union yoki PayPal orqali amalga oshirishingiz mumkin:
Oldindan 30% depozit, B/L nusxasiga nisbatan 70% qoldiq.
Biz materiallarimiz va mahoratimizga kafolat beramiz.Bizning majburiyatimiz mahsulotlarimizdan sizni mamnun qilishdir.Kafolat bo'ladimi yoki yo'qmi, kompaniyamizning madaniyati mijozlarning barcha muammolarini hammani qoniqtiradigan tarzda hal qilishdir.
Ha, biz har doim yuqori sifatli eksport mahsulotidan foydalanamiz.Biz, shuningdek, xavfli yuklar uchun maxsus xavfli qadoqlashdan va haroratga sezgir bo'lgan mahsulotlar uchun tasdiqlangan sovuq omborlarni jo'natuvchilardan foydalanamiz.Maxsus qadoqlash va nostandart qadoqlash talablari qo'shimcha haq olinishi mumkin.
Yuk tashish narxi siz tovarni olish usuliga bog'liq.Ekspres odatda eng tezkor, ammo ayni paytda eng qimmat usuldir.Dengiz orqali yuk tashish katta miqdorlar uchun eng yaxshi echimdir.Aynan yuk stavkalari miqdori, og'irligi va yo'li tafsilotlarini bilsakgina sizga bera olamiz.Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning.
1. Silika dioksidini aniq quyishda teshiklar paydo bo'lishidan qanday qochishim mumkin?
Silikat dioksidini nozik quyishda teshiklarning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov berish jarayonida shamollatish teshiklarini balandlikdan to'g'ridan-to'g'ri o'rnatish va quyish tizimini oqilona o'rnatish tavsiya etiladi.Bu nozik quyma qobig'ining havo o'tkazuvchanligini yaxshilashga yordam beradi, teshiklar paydo bo'lish ehtimolini kamaytiradi.
2. Silika dioksidini aniq quyishda shamollatish teshiklarining ahamiyati nimada?
Shamollatish teshiklari kremniy dioksidini aniq quyishda hal qiluvchi rol o'ynaydi, chunki ular quyish jarayonida tutilgan gazlarning chiqib ketishiga imkon beradi.To'g'ri joylashtirilgan shamollatish teshiklari quyma qobig'ida yaxshi havo o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, teshiklarning shakllanishini kamaytiradi va yakuniy mahsulot sifatini yaxshilaydi.
3. Nozik quyma qobig'ining havo o'tkazuvchanligini qanday yaxshilashim mumkin?
Nozik quyma qobig'ining havo o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun ishlov berish jarayonida shamollatish teshiklarini balandlikdan to'g'ridan-to'g'ri o'rnatish kerak.Bu tiqilib qolgan gazlarni samarali olib tashlashga yordam beradi, g'ovak hosil bo'lish ehtimolini kamaytiradi va sifatli quyishni ta'minlaydi.
4. Silika dioksidini aniq quyishda g'ovak hosil bo'lishining oldini olish uchun quyish haroratini sozlash mumkinmi?
Ha, quyish haroratini sozlash kremniy dioksidini aniq quyishda g'ovak hosil bo'lishining oldini olishga yordam beradi.Quyma jarayonida quyish haroratini oshirish suyuq metall oqimini yaxshilashga yordam beradi, gazni ushlab turish va g'ovak hosil bo'lish ehtimolini kamaytiradi.
5. Silika dioksidini aniq quyish uchun ideal quyish tezligi qanday?
Teshik hosil bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun cho'milish og'zi va quyish tezligi orasidagi masofani iloji boricha kamaytirish kerak.Masofani pasaytirish va quyish tezligini kamaytirish orqali suyuq metall silliq oqishi mumkin, bu esa tuzoqqa tushgan gazlar ehtimolini kamaytiradi va umumiy quyish sifatini yaxshilaydi.
6. To'kish tizimi aniq quyishda g'ovak hosil bo'lishiga hissa qo'shishi mumkinmi?
Ha, quyish tizimi, agar to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, nozik quymada gözeneklerin shakllanishiga hissa qo'shishi mumkin.Suyuq metallning silliq va boshqariladigan quyilishini ta'minlash uchun quyish tizimini oqilona o'rnatish muhimdir.Bu turbulentlikni, gazni ushlab turishni va natijada gözeneklerin shakllanishini kamaytirishga yordam beradi.
7. Qanday qilib ushlangan gazlar aniq quyishda g'ovak hosil bo'lishiga olib keladi?
Quyma qobig'i ichida tutilgan gazlar aniq quyishda g'ovak hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin.Suyuq metall qolipga quyilganda, bu tutilgan gazlar quyma ichida ushlanib qoladi, natijada bo'shliqlar yoki teshiklar paydo bo'ladi.To'g'ri shamollatish va optimal quyish sharoitlari bu gazlarni samarali olib tashlashga yordam beradi, gözeneklerin shakllanishini kamaytiradi.
8. Silika dioksidini nozik quyma turli metallar uchun ishlatilishi mumkinmi?
Ha, kremniy dioksidli nozik quyma turli metallar, jumladan, po'lat, alyuminiy qotishmalari va boshqa turli xil rangli metallar uchun ishlatilishi mumkin.Jarayon ko'p qirrali va turli metall qotishmalari uchun moslashtirilishi mumkin, bu yuqori aniqlik va sifatli quymalarni ta'minlaydi.
9. Silika dioksidini aniq quyishning afzalliklari nimada?
Silica sol nozik quyma mukammal o'lchov aniqligi, nozik sirt qoplamasi, murakkab dizayn moslashuvchanligi va yuqori takrorlanuvchanlik kabi bir qator afzalliklarni taqdim etadi.Shuningdek, u nozik devorlar va murakkab detallar bilan murakkab shakllarni quyish imkonini beradi, bu esa uni avtomobilsozlik, aerokosmik va zargarlik kabi sohalarga moslashtiradi.
10. Silika dioksidini aniq quyish uchun cheklovlar bormi?
Silikat dioksidini nozik quyish juda ko'p afzalliklarga ega bo'lsa-da, u ham ba'zi cheklovlarga ega.Boshqa quyma usullari bilan solishtirganda qimmatroq bo'lishi mumkin va jarayon nisbatan sekinroq.Bundan tashqari, to'qimalarning o'lchamlari silika sol moddasining xususiyatlari tufayli cheklangan bo'lishi mumkin.Biroq, texnologiyaning rivojlanishi ushbu cheklovlarning ba'zilarini yumshatib, uni ko'plab ilovalar uchun maqbul tanlovga aylantirdi.