પુરવઠા અને બજારના અન્ય પરિબળોના આધારે અમારી કિંમતો બદલાઈ શકે છે.તમારી કંપની વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કર્યા પછી અમે તમને અપડેટ કરેલ કિંમત સૂચિ મોકલીશું.
હા, અમારે તમામ આંતરરાષ્ટ્રીય ઓર્ડરમાં ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા ચાલુ રહે તે જરૂરી છે.જો તમે પુનઃવેચાણ કરવા માંગતા હોવ પરંતુ ઘણી ઓછી માત્રામાં, તો અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે અમારી વેબસાઇટ તપાસો.
હા, અમે વિશ્લેષણ / અનુરૂપતાના પ્રમાણપત્રો સહિત મોટાભાગના દસ્તાવેજો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ;વીમા;જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં મૂળ અને અન્ય નિકાસ દસ્તાવેજો.
નમૂનાઓ માટે, લીડ સમય લગભગ 7 દિવસ છે.મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે, ડિપોઝિટ ચુકવણી પ્રાપ્ત કર્યા પછી લીડ સમય 20-30 દિવસનો છે.લીડ ટાઈમ ત્યારે અસરકારક બને છે જ્યારે (1) અમને તમારી ડિપોઝિટ મળી હોય અને (2) અમારી પાસે તમારા ઉત્પાદનો માટે તમારી અંતિમ મંજૂરી હોય.જો અમારી લીડ ટાઈમ તમારી સમયમર્યાદા સાથે કામ કરતી નથી, તો કૃપા કરીને તમારા વેચાણ સાથે તમારી જરૂરિયાતો પર જાઓ.તમામ કિસ્સાઓમાં અમે તમારી જરૂરિયાતોને સમાયોજિત કરવાનો પ્રયાસ કરીશું.મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં અમે આમ કરવા સક્ષમ છીએ.
તમે અમારા બેંક એકાઉન્ટ, વેસ્ટર્ન યુનિયન અથવા પેપાલ પર ચુકવણી કરી શકો છો:
30% એડવાન્સ ડિપોઝિટ, B/L ની નકલ સામે 70% બેલેન્સ.
અમે અમારી સામગ્રી અને કારીગરીની વોરંટી આપીએ છીએ.અમારી પ્રતિબદ્ધતા અમારા ઉત્પાદનો સાથે તમારા સંતોષ માટે છે.વોરંટી હોય કે ન હોય, દરેકના સંતોષ માટે ગ્રાહકના તમામ પ્રશ્નોને સંબોધવા અને ઉકેલવાની અમારી કંપનીની સંસ્કૃતિ છે.
હા, અમે હંમેશા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની નિકાસ પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.અમે ખતરનાક સામાન માટે વિશિષ્ટ સંકટ પેકિંગ અને તાપમાન સંવેદનશીલ વસ્તુઓ માટે માન્ય કોલ્ડ સ્ટોરેજ શિપર્સનો પણ ઉપયોગ કરીએ છીએ.નિષ્ણાત પેકેજિંગ અને બિન-માનક પેકિંગ આવશ્યકતાઓ માટે વધારાનો ચાર્જ લાગી શકે છે.
શિપિંગ ખર્ચ તમે માલ મેળવવા માટે જે રીતે પસંદ કરો છો તેના પર આધાર રાખે છે.એક્સપ્રેસ સામાન્ય રીતે સૌથી ઝડપી પણ સૌથી ખર્ચાળ રસ્તો છે.મોટી રકમ માટે સીફ્રેઇટ એ શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.ચોક્કસ નૂર દર અમે તમને માત્ર ત્યારે જ આપી શકીએ જો અમને રકમ, વજન અને માર્ગની વિગતો ખબર હોય.વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
1. હું સિલિકા સોલ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગમાં છિદ્રોના દેખાવને કેવી રીતે ટાળી શકું?
સિલિકા સોલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગમાં છિદ્રોના દેખાવને ટાળવા માટે, પ્રક્રિયા દરમિયાન વેન્ટ હોલ્સને સીધા ઊંચાઈથી ઉપર સેટ કરવાની અને રેડવાની સિસ્ટમને વ્યાજબી રીતે સેટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.આ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ શેલની હવાની અભેદ્યતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે, છિદ્રો બનવાની શક્યતા ઘટાડે છે.
2. સિલિકા સોલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગમાં વેન્ટ હોલ્સનું મહત્વ શું છે?
વેન્ટ હોલ્સ સિલિકા સોલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે કારણ કે તે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફસાયેલા વાયુઓને બહાર નીકળવાની મંજૂરી આપે છે.યોગ્ય રીતે સ્થિત વેન્ટ છિદ્રો કાસ્ટિંગ શેલમાં સારી હવા અભેદ્યતાની ખાતરી કરે છે, છિદ્રોની રચના ઘટાડે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
3. હું ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ શેલની હવાની અભેદ્યતા કેવી રીતે સુધારી શકું?
ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ શેલની હવાની અભેદ્યતા સુધારવા માટે, પ્રક્રિયા દરમિયાન વેન્ટ હોલ્સને સીધા ઊંચાઈથી ઉપર સેટ કરવું આવશ્યક છે.આ ફસાયેલા વાયુઓને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, છિદ્રો બનવાની શક્યતાઓ ઘટાડે છે અને વધુ સારી-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગની ખાતરી કરે છે.
4. શું સિલિકા સોલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગમાં છિદ્રની રચના ટાળવા માટે રેડતા તાપમાનને સમાયોજિત કરવું શક્ય છે?
હા, રેડતા તાપમાનને સમાયોજિત કરવાથી સિલિકા સોલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગમાં છિદ્રની રચના ટાળવામાં મદદ મળી શકે છે.કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રેડતા તાપમાનમાં વધારો કરવાથી પ્રવાહી ધાતુના પ્રવાહને સુધારવામાં મદદ મળી શકે છે, જે ગેસના પ્રવેશ અને છિદ્રની રચનાની શક્યતાઓને ઘટાડે છે.
5. સિલિકા સોલ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ માટે આદર્શ રેડવાની ઝડપ શું છે?
છિદ્રની રચનાને ટાળવા માટે, લેડલ મોં અને રેડવાની ગતિ વચ્ચેનું અંતર શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ.અંતર ઘટાડીને અને રેડવાની ઝડપે, પ્રવાહી ધાતુ સરળતાથી વહી શકે છે, ફસાયેલા વાયુઓની શક્યતાઓને ઘટાડી શકે છે અને એકંદર કાસ્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
6. શું રેડવાની સિસ્ટમ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગમાં છિદ્ર રચનામાં ફાળો આપી શકે છે?
હા, જો યોગ્ય રીતે સેટ ન કરવામાં આવે તો પોરિંગ સિસ્ટમ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગમાં છિદ્રની રચનામાં ફાળો આપી શકે છે.પ્રવાહી ધાતુના સરળ અને નિયંત્રિત રેડવાની ખાતરી કરવા માટે રેડવાની સિસ્ટમને વ્યાજબી રીતે સેટ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.આ અશાંતિ ઘટાડવામાં, ગેસની જાળવણીમાં અને છેવટે, છિદ્રોની રચનામાં મદદ કરે છે.
7. કેવી રીતે ફસાયેલા વાયુઓ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગમાં છિદ્રની રચના તરફ દોરી જાય છે?
કાસ્ટિંગ શેલની અંદર ફસાયેલા વાયુઓ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગમાં છિદ્ર રચના તરફ દોરી શકે છે.જ્યારે પ્રવાહી ધાતુને ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે, ત્યારે આ ફસાયેલા વાયુઓ કાસ્ટિંગની અંદર ફસાઈ જાય છે, પરિણામે ખાલી જગ્યાઓ અથવા છિદ્રો થાય છે.યોગ્ય વેન્ટિંગ અને શ્રેષ્ઠ રેડવાની સ્થિતિ આ વાયુઓને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, છિદ્રની રચના ઘટાડે છે.
8. શું સિલિકા સોલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ વિવિધ ધાતુઓ માટે થઈ શકે છે?
હા, સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય વિવિધ બિન-ફેરસ ધાતુઓ સહિત વિવિધ ધાતુઓ માટે સિલિકા સોલ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.પ્રક્રિયા સર્વતોમુખી છે અને વિવિધ ધાતુના એલોય માટે અનુકૂળ થઈ શકે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાયુક્ત કાસ્ટિંગ પ્રદાન કરે છે.
9. સિલિકા સોલ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગના ફાયદા શું છે?
સિલિકા સોલ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમાં ઉત્તમ પરિમાણીય ચોકસાઈ, સરસ સપાટી પૂર્ણાહુતિ, જટિલ ડિઝાઇન લવચીકતા અને ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતાનો સમાવેશ થાય છે.તે પાતળી દિવાલો અને જટિલ વિગતો સાથે જટિલ આકારના કાસ્ટિંગ માટે પણ પરવાનગી આપે છે, જે તેને ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને જ્વેલરી જેવા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
10. શું સિલિકા સોલ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ માટે કોઈ મર્યાદાઓ છે?
જ્યારે સિલિકા સોલ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગના ઘણા ફાયદા છે, તેની કેટલીક મર્યાદાઓ પણ છે.અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં તે વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે, અને પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં ધીમી છે.વધુમાં, સિલિકા સોલ સામગ્રીના ગુણધર્મોને કારણે કાસ્ટિંગનું કદ મર્યાદિત હોઈ શકે છે.જો કે, ટેક્નોલોજીની પ્રગતિએ આમાંની કેટલીક મર્યાદાઓને ઓછી કરી છે, જે તેને ઘણી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય પસંદગી બનાવે છે.