GYIK

GYIK

GYAKRAN ISMÉTELT KÉRDÉSEK

Milyen árak vannak?

Áraink a kínálattól és egyéb piaci tényezőktől függően változhatnak.Frissített árlistát küldünk Önnek, miután cége további információért felveszi velünk a kapcsolatot.

Megvan a minimális rendelési mennyiség?

Igen, minden nemzetközi rendelésnél megköveteljük, hogy legyen egy folyamatos minimális rendelési mennyiség.Ha viszonteladásra vágyik, de jóval kisebb mennyiségben, javasoljuk, hogy tekintse meg weboldalunkat.

Meg tudod adni a vonatkozó dokumentációt?

Igen, a legtöbb dokumentációt biztosítani tudjuk, beleértve az elemzési / megfelelőségi tanúsítványokat;Biztosítás;Származási és egyéb kiviteli dokumentumok, ahol szükséges.

Mennyi az átlagos átfutási idő?

A minták átfutási ideje körülbelül 7 nap.Tömeggyártás esetén az átfutási idő 20-30 nap a letét befizetése után.Az átfutási idők akkor lépnek életbe, amikor (1) megkaptuk a letétet, és (2) megkaptuk a termékei végleges jóváhagyását.Ha az átfutási időnk nem felel meg az Ön által megadott határidőnek, kérjük, tekintse át az eladással kapcsolatos igényeit.Minden esetben igyekszünk az Ön igényeit kielégíteni.A legtöbb esetben képesek vagyunk erre.

Milyen fizetési módokat fogad el?

Fizethet bankszámlánkra, Western Unionra vagy PayPalra:
30% előleg, 70% egyenleg a B/L másolatával szemben.

Mi a termékgarancia?

Anyagainkra és kivitelezésünkre garanciát vállalunk.Elkötelezettségünk az, hogy Ön elégedett legyen termékeinkkel.Garancia-e vagy sem, cégünk kultúrája az, hogy az ügyfelekkel kapcsolatos összes problémát mindenki megelégedésére kezeljük és megoldjuk.

Garantálja a termékek biztonságos szállítását?

Igen, mindig kiváló minőségű exportcsomagolást használunk.Veszélyes árukhoz speciális csomagolást is használunk, a hőmérsékletre érzékeny árukhoz pedig hitelesített hidegtároló-szállítókat.A speciális csomagolás és a nem szabványos csomagolási követelmények felár fizetésével járhatnak.

Mi a helyzet a szállítási díjakkal?

A szállítási költség az áru átvételének módjától függ.Az expressz általában a leggyorsabb, de egyben a legdrágább módja is.A tengeri fuvarozás a legjobb megoldás nagy mennyiségek esetén.Pontos fuvardíjakat csak akkor tudunk megadni, ha ismerjük az összeget, a súlyt és az utat.További információért forduljon hozzánk.

Hogyan ellenőrizhető a precíziós öntés minősége

1. Hogyan kerülhetem el a pórusok megjelenését a szilikaszol precíziós öntés során?

A szilikaszol precíziós öntésnél a pórusok megjelenésének elkerülése érdekében ajánlatos a szellőzőnyílásokat közvetlenül a magasság fölé állítani a feldolgozás során, és ésszerűen beállítani az öntési rendszert.Ez segít javítani a precíziós öntvényhéj légáteresztő képességét, csökkentve a pórusok kialakulásának esélyét.

2. Mi a jelentősége a szellőzőnyílásoknak a szilikaszol precíziós öntésben?

A szellőzőnyílások döntő szerepet játszanak a szilícium-dioxid szol precíziós öntésben, mivel lehetővé teszik a rekedt gázok távozását az öntési folyamat során.A megfelelően elhelyezett szellőzőnyílások jobb légáteresztő képességet biztosítanak az öntvényhéjban, csökkentve a pórusok képződését és javítva a végtermék minőségét.

3. Hogyan javíthatom a precíziós öntőhéj légáteresztő képességét?

A precíziós öntvényhéj légáteresztő képességének javítása érdekében elengedhetetlen, hogy a szellőzőnyílásokat közvetlenül a magasság fölé állítsák a feldolgozás során.Ez segíti a megrekedt gázok hatékony eltávolítását, csökkenti a pórusképződés esélyét és jobb minőségű öntést biztosít.

4. Beállítható-e az öntési hőmérséklet, hogy elkerüljük a pórusképződést a szilikaszol precíziós öntésnél?

Igen, az öntési hőmérséklet beállítása segíthet elkerülni a pórusok képződését a szilikaszol precíziós öntés során.Az öntési hőmérséklet növelése az öntési folyamat során javíthatja a folyékony fém áramlását, csökkentve a gáz beszorulásának és a pórusok kialakulásának esélyét.

5. Mi az ideális öntési sebesség szilícium-dioxid szol precíziós öntéshez?

A pórusképződés elkerülése érdekében az üst szája és az öntési sebesség közötti távolságot lehetőleg csökkenteni kell.A távolság és az öntési sebesség csökkentésével a folyékony fém zökkenőmentesen tud folyni, minimálisra csökkentve a beszorult gázok esélyét és javítva az öntési általános minőséget.

6. Hozzájárulhat-e az öntőrendszer a pórusképzéshez a precíziós öntés során?

Igen, az öntőrendszer hozzájárulhat a pórusok kialakulásához a precíziós öntés során, ha nincs megfelelően beállítva.Fontos, hogy az öntési rendszert ésszerűen állítsuk be, hogy biztosítsuk a folyékony fém egyenletes és ellenőrzött öntését.Ez segít csökkenteni a turbulenciát, a gázbezáródást és végső soron a pórusok kialakulását.

7. Hogyan vezetnek a bezárt gázok pórusképződéshez a precíziós öntés során?

Az öntvényhéjban rekedt gázok pórusok kialakulásához vezethetnek a precíziós öntés során.Amikor a folyékony fémet a formába öntik, ezek a megrekedt gázok az öntvényben csapdába esnek, ami üregeket vagy pórusokat eredményez.A megfelelő légtelenítés és az optimális öntési feltételek elősegítik ezeknek a gázoknak a hatékony eltávolítását, csökkentve a pórusképződést.

8. Használható-e a szilika szol precíziós öntvény különféle fémekhez?

Igen, a szilícium-dioxid szol precíziós öntvény számos fémhez használható, beleértve az acélt, alumíniumötvözeteket és más színesfémeket.Az eljárás sokoldalú, és különféle fémötvözetekhez adaptálható, nagy pontosságú és minőségi öntvényeket biztosítva.

9. Mik a szilícium-dioxid szol precíziós öntés előnyei?

A szilikaszol precíziós öntés számos előnnyel rendelkezik, beleértve a kiváló méretpontosságot, a finom felületkezelést, a bonyolult tervezési rugalmasságot és a nagy ismételhetőséget.Lehetővé teszi összetett formák öntését vékony falakkal és bonyolult részletekkel, így alkalmas olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és az ékszeripar.

10. Vannak-e korlátozások a szilikaszol precíziós öntéshez?

Míg a szilícium-dioxid szol precíziós öntésnek számos előnye van, vannak korlátai is.Ez drágább lehet más öntési módokhoz képest, és a folyamat viszonylag lassabb.Ezenkívül az öntvények mérete korlátozott lehet a szilícium-dioxid szol anyag tulajdonságai miatt.A technológiai fejlődés azonban enyhítette e korlátozások egy részét, így számos alkalmazás számára életképes választássá vált.