Os nosos prezos están suxeitos a cambios dependendo da oferta e outros factores do mercado.Enviarémosche unha lista de prezos actualizada despois de que a túa empresa se poña en contacto connosco para obter máis información.
Si, esiximos que todos os pedidos internacionais teñan unha cantidade mínima de pedido en curso.Se estás buscando revender pero en cantidades moito máis pequenas, recomendámosche que consultes o noso sitio web.
Si, podemos proporcionar a maioría da documentación, incluíndo certificados de análise/conformidade;Seguros;Orixe e outros documentos de exportación cando sexa necesario.
Para as mostras, o prazo de entrega é duns 7 días.Para a produción en masa, o prazo de entrega é de 20-30 días despois de recibir o pago do depósito.Os prazos de entrega fanse efectivos cando (1) recibimos o teu depósito e (2) teñamos a túa aprobación final para os teus produtos.Se os nosos prazos de entrega non funcionan co teu prazo, repasa os teus requisitos coa túa venda.En todos os casos trataremos de atender ás súas necesidades.Na maioría dos casos podemos facelo.
Podes facer o pago na nosa conta bancaria, Western Union ou PayPal:
Depósito do 30% por adiantado, saldo do 70% contra a copia de B/L.
Garantimos os nosos materiais e mano de obra.O noso compromiso é a súa satisfacción cos nosos produtos.En garantía ou non, é a cultura da nosa empresa abordar e resolver todos os problemas dos clientes para a satisfacción de todos.
Si, sempre usamos envases de exportación de alta calidade.Tamén utilizamos embalaxes especializadas para mercadorías perigosas e transportistas validados de almacenamento frigorífico para artigos sensibles á temperatura.Os requisitos de embalaxe especializado e de embalaxe non estándar poden supoñer un cargo adicional.
O custo do envío depende da forma que elixas para obter a mercadoría.Express normalmente é a forma máis rápida pero tamén a máis cara.O transporte marítimo é a mellor solución para grandes cantidades.Só podemos darche as tarifas de transporte se coñecemos os detalles de cantidade, peso e camiño.Póñase en contacto connosco para obter máis información.
1. Como podo evitar a aparición de poros na fundición de precisión do sol de sílice?
Para evitar a aparición de poros na fundición de precisión do sol de sílice, recoméndase establecer os orificios de ventilación directamente por riba da altura durante o procesamento e establecer razoablemente o sistema de vertedura.Isto axuda a mellorar a permeabilidade ao aire da carcasa de fundición de precisión, reducindo as posibilidades de formación de poros.
2. Cal é a importancia dos orificios de ventilación na fundición de precisión do sol de sílice?
Os orificios de ventilación xogan un papel crucial na fundición de precisión do sol de sílice xa que permiten a fuga dos gases atrapados durante o proceso de fundición.Os orificios de ventilación colocados correctamente garanten unha mellor permeabilidade ao aire na capa de fundición, reducindo a formación de poros e mellorando a calidade do produto final.
3. Como podo mellorar a permeabilidade ao aire da carcasa de fundición de precisión?
Para mellorar a permeabilidade ao aire da carcasa de fundición de precisión, é esencial establecer os orificios de ventilación directamente por riba da altura durante o procesamento.Isto axuda na eliminación eficaz dos gases atrapados, reducindo as posibilidades de formación de poros e garantindo unha fundición de mellor calidade.
4. É posible axustar a temperatura de vertedura para evitar a formación de poros na fundición de precisión do sol de sílice?
Si, axustar a temperatura de vertedura pode axudar a evitar a formación de poros na fundición de precisión do sol de sílice.O aumento da temperatura de vertedura durante o proceso de fundición pode axudar a mellorar o fluxo do metal líquido, reducindo as posibilidades de atrapamento de gas e formación de poros.
5. Cal é a velocidade de vertido ideal para a fundición de precisión de sol de sílice?
Para evitar a formación de poros, a distancia entre a boca da cuchara e a velocidade de vertido debe reducirse ao máximo.Ao baixar a distancia e a velocidade de vertedura, o metal líquido pode fluír suavemente, minimizando as posibilidades de atrapar gases e mellorando a calidade global da fundición.
6. O sistema de vertido pode contribuír á formación de poros na fundición de precisión?
Si, o sistema de vertido pode contribuír á formación de poros na fundición de precisión se non se configura correctamente.É importante configurar razoablemente o sistema de vertido para garantir un vertido suave e controlado do metal líquido.Isto axuda a reducir a turbulencia, o atrapamento de gas e, en definitiva, a formación de poros.
7. Como os gases atrapados conducen á formación de poros na fundición de precisión?
Os gases atrapados dentro da capa de fundición poden levar á formación de poros na fundición de precisión.Cando o metal líquido é vertido no molde, estes gases atrapados quedan atrapados dentro da fundición, producindo baleiros ou poros.A ventilación adecuada e as condicións óptimas de vertedura axudan á eliminación efectiva destes gases, reducindo a formación de poros.
8. Pódese utilizar a fundición de precisión de sol de sílice para unha variedade de metais?
Si, a fundición de precisión de sol de sílice pódese usar para unha variedade de metais, incluíndo aceiro, aliaxes de aluminio e outros metais non férreos.O proceso é versátil e pódese adaptar a diferentes aliaxes metálicas, proporcionando fundicións de alta precisión e calidade.
9. Cales son as vantaxes da fundición de precisión do sol de sílice?
A fundición de precisión de sol de sílice ofrece varias vantaxes, incluíndo unha excelente precisión dimensional, un acabado superficial fino, unha complexa flexibilidade de deseño e alta repetibilidade.Tamén permite a fundición de formas complexas con paredes finas e detalles intrincados, polo que é axeitado para industrias como a automoción, a aeroespacial e a xoiería.
10. Hai algunha limitación para a fundición de precisión do sol de sílice?
Aínda que a fundición de precisión de sol de sílice ten moitas vantaxes, tamén ten algunhas limitacións.Pode ser máis caro en comparación con outros métodos de fundición e o proceso é relativamente máis lento.Ademais, o tamaño das pezas de fundición pode estar limitado debido ás propiedades do material do sol de sílice.Non obstante, os avances na tecnoloxía mitigaron algunhas destas limitacións, polo que é unha opción viable para moitas aplicacións.