വിതരണത്തെയും മറ്റ് വിപണി ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് ഞങ്ങളുടെ വിലകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ കമ്പനി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതുക്കിയ വില ലിസ്റ്റ് അയയ്ക്കും.
അതെ, എല്ലാ അന്താരാഷ്‌ട്ര ഓർഡറുകൾക്കും നിലവിലുള്ള മിനിമം ഓർഡർ ക്വാണ്ടിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.നിങ്ങൾ വീണ്ടും വിൽക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിലും വളരെ ചെറിയ അളവിൽ, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
അതെ, അനാലിസിസ് / കൺഫോർമൻസ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിക്ക ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുകളും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും;ഇൻഷുറൻസ്;ഉത്ഭവം, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മറ്റ് കയറ്റുമതി പ്രമാണങ്ങൾ.
സാമ്പിളുകൾക്കായി, ലീഡ് സമയം ഏകദേശം 7 ദിവസമാണ്.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന്, ഡെപ്പോസിറ്റ് പേയ്മെൻ്റ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള 20-30 ദിവസമാണ് ലീഡ് സമയം.(1) ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഡെപ്പോസിറ്റ് ലഭിക്കുകയും (2) നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ അന്തിമ അംഗീകാരം ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ലീഡ് സമയങ്ങൾ പ്രാബല്യത്തിൽ വരും.ഞങ്ങളുടെ ലീഡ് സമയങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സമയപരിധിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വിൽപ്പനയ്‌ക്കൊപ്പം നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ മറികടക്കുക.എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ശ്രമിക്കും.മിക്ക കേസുകളിലും നമുക്ക് അങ്ങനെ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ബാങ്ക് അക്കൗണ്ടിലേക്കോ വെസ്റ്റേൺ യൂണിയനിലേക്കോ പേപാലിലേക്കോ പണമടയ്ക്കാം:
30% മുൻകൂർ ഡെപ്പോസിറ്റ്, 70% ബാലൻസ് B/L ൻ്റെ പകർപ്പിനെതിരെ.
ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും വർക്ക്മാൻഷിപ്പിനും ഞങ്ങൾ വാറൻ്റി നൽകുന്നു.ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലുള്ള നിങ്ങളുടെ സംതൃപ്തിയാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത.വാറൻ്റിയിലായാലും അല്ലെങ്കിലും, എല്ലാ ഉപഭോക്തൃ പ്രശ്‌നങ്ങളും എല്ലാവരെയും തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്ന തരത്തിൽ അഭിസംബോധന ചെയ്യുകയും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ സംസ്കാരമാണ്.
അതെ, ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അപകടകരമായ സാധനങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക അപകടസാധ്യതയുള്ള പാക്കിംഗും താപനില സെൻസിറ്റീവ് ഇനങ്ങൾക്ക് സാധുതയുള്ള കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ഷിപ്പർമാരും ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് പാക്കേജിംഗും നിലവാരമില്ലാത്ത പാക്കിംഗ് ആവശ്യകതകളും അധിക നിരക്ക് ഈടാക്കാം.
സാധനങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഷിപ്പിംഗ് ചെലവ്.എക്സ്പ്രസ് സാധാരണയായി ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും എന്നാൽ ഏറ്റവും ചെലവേറിയതുമായ മാർഗമാണ്.വലിയ തുകയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരമാണ് കടൽ കയറ്റിറക്ക്.തുക, ഭാരം, വഴി എന്നിവയുടെ വിശദാംശങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് അറിയാമെങ്കിൽ മാത്രമേ ഞങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി ചരക്ക് നിരക്കുകൾ നൽകാൻ കഴിയൂ.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
1. സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?
സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാതിരിക്കാൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വെൻറ് ദ്വാരങ്ങൾ നേരിട്ട് ഉയരത്തിന് മുകളിലായി സജ്ജീകരിക്കാനും ന്യായമായ രീതിയിൽ പകരുന്ന സംവിധാനം ക്രമീകരിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ഇത് പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഷെല്ലിൻ്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
2. സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ വെൻ്റ് ഹോളുകളുടെ പ്രാധാന്യം എന്താണ്?
കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുടുങ്ങിയ വാതകങ്ങൾ രക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ വെൻ്റ് ഹോളുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വെൻ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് ഷെല്ലിൽ മികച്ച വായു പ്രവേശനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു, സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഷെല്ലിൻ്റെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?
പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഷെല്ലിൻ്റെ എയർ പെർമാസബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വെൻ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ നേരിട്ട് ഉയരത്തിന് മുകളിൽ സജ്ജമാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.കുടുങ്ങിയ വാതകങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സുഷിരങ്ങൾ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും മികച്ച നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
4. സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പകരുന്ന താപനില ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, പകരുന്ന താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നത് സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും.കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പകരുന്ന താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ദ്രാവക ലോഹത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും, വാതക എൻട്രാപ്മെൻ്റിൻ്റെയും സുഷിര രൂപീകരണത്തിൻ്റെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
5. സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പകരുന്ന വേഗത എന്താണ്?
സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, ലാഡിൽ വായയും പകരുന്ന വേഗതയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.ദൂരം കുറയ്ക്കുകയും വേഗത പകരുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ദ്രാവക ലോഹത്തിന് സുഗമമായി ഒഴുകാൻ കഴിയും, കുടുങ്ങിയ വാതകങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിര രൂപീകരണത്തിന് പകരുന്ന സംവിധാനത്തിന് സഹായിക്കാനാകുമോ?
അതെ, ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിര രൂപീകരണത്തിന് പകരുന്ന സംവിധാനം സംഭാവന ചെയ്യും.ലിക്വിഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ സുഗമവും നിയന്ത്രിതവുമായ പകരുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ പകർന്നുനൽകുന്ന സംവിധാനം ന്യായമായും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഇത് പ്രക്ഷുബ്ധത, വാതക എൻട്രാപ്മെൻ്റ്, ആത്യന്തികമായി, സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണം എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
7. കുടുങ്ങിയ വാതകങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിര രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നത്?
കാസ്റ്റിംഗ് ഷെല്ലിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയ വാതകങ്ങൾ കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗിൽ സുഷിര രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകും.ദ്രാവക ലോഹം അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുമ്പോൾ, കുടുങ്ങിയ ഈ വാതകങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗിൽ കുടുങ്ങി, ശൂന്യതയോ സുഷിരങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ശരിയായ വായുസഞ്ചാരവും ഒപ്റ്റിമൽ പകരുന്ന അവസ്ഥയും ഈ വാതകങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
8. വിവിധതരം ലോഹങ്ങൾക്ക് സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാമോ?
അതെ, ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, മറ്റ് വിവിധ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങൾക്കായി സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.ഈ പ്രക്രിയ വൈവിധ്യമാർന്നതും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഗുണമേന്മയുള്ളതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നൽകിക്കൊണ്ട് വ്യത്യസ്ത ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
9. സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികളും സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങളുമുള്ള സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ആഭരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
10. സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിന് എന്തെങ്കിലും പരിമിതികൾ ഉണ്ടോ?
സിലിക്ക സോൾ പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും ഇതിന് ചില പരിമിതികളും ഉണ്ട്.മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും, കൂടാതെ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്.കൂടാതെ, സിലിക്ക സോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ കാരണം കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വലുപ്പം പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി ഈ പരിമിതികളിൽ ചിലത് ലഘൂകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.