تخصيص صب الاستثمار / صب الدقة أجزاء آلة الأجهزة باستخدام الحاسب الآلي

1. قوة القطع العالية ودرجة حرارة القطع العالية
قوة المادة عالية، والضغط العرضي كبير، وتشوه البلاستيك كبير أثناء القطع، وبالتالي فإن قوة القطع كبيرة.بالإضافة إلى ذلك، فإن التوصيل الحراري للمادة ضعيف للغاية، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة القطع، وغالبًا ما تتركز درجة الحرارة المرتفعة في المنطقة الضيقة والطويلة بالقرب من حافة القطع، وبالتالي تسريع تآكل أداة القطع.

2. تصلب العمل الشديد
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وبعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ ذات درجة الحرارة العالية لها هيكل أوستنيتي، ولها ميل كبير إلى تصلب العمل أثناء القطع، والذي عادة ما يكون عدة مرات أكثر من الفولاذ الكربوني العادي.يتم قطع أداة القطع في منطقة تصلب العمل، مما يقلل من عمر الأداة.

3. من السهل التمسك بالسكين
يتميز كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بخصائص الرقائق القوية ودرجة حرارة القطع العالية أثناء المعالجة.عندما تتدفق الرقائق الصلبة من خلال وجه المشعل، ستحدث ظواهر الالتصاق مثل الترابط واللحام، مما سيؤثر على خشونة السطح للأجزاء المُشكَّلة.

4. تسارع تآكل الأداة
تحتوي المواد المذكورة أعلاه بشكل عام على عناصر ذات نقطة انصهار عالية، ومرونة عالية، ودرجة حرارة قطع عالية، مما يؤدي إلى تسريع تآكل الأداة، وشحذ الأداة المتكرر واستبدال الأداة، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج ويزيد من تكلفة الأداة.
نناقش تكنولوجيا معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ، والتغلب على صعوبات المعالجة، وتحسين عمر أداة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير عند الحفر والتوسيع والتجويف، وتقليل عدد مرات الشحذ وتغيير الأدوات أثناء التشغيل، وتحسين كفاءة الإنتاج ومعالجة الثقب الجودة، وتقليل كثافة اليد العاملة وتكاليف الإنتاج، ويمكن تحقيق نتائج مرضية.