अनुकूलित निवेश कास्टिंग/परिशुद्धता कास्टिंग सीएनसी हार्डवेयर मशीन पार्ट्स

सामग्री की ताकत अधिक है, स्पर्शरेखा तनाव बड़ा है और काटने के दौरान प्लास्टिक विरूपण बड़ा है, इसलिए काटने का बल बड़ा है।इसके अलावा, सामग्री की तापीय चालकता बेहद खराब है, जिससे काटने का तापमान बढ़ जाता है, और उच्च तापमान अक्सर काटने के किनारे के पास संकीर्ण और लंबे क्षेत्र में केंद्रित होता है, जिससे काटने के उपकरण के घिसाव में तेजी आती है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

चित्र के अनुसार अनुकूलित प्रसंस्करण और उत्पादन

1. सामग्री: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, आदि।

प्रसंस्करण चरण: भागों को काटना, ड्रिलिंग, टैपिंग, सेटिंग, मिलिंग, पीसना आदि।

उत्पाद चित्र या विशिष्ट विनिर्देश, आयाम, सामग्री, मात्रा और विशेष आवश्यकताएं प्रदान करना आवश्यक है।

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी खराद, सीएनसी खराद, स्वचालित खराद, विभिन्न उपकरण खराद, ड्रिलिंग मशीन, आदि।

3. भूतल उपचार: ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, शमन और सख्त उपचार, सटीक पॉलिशिंग, आदि।

4. हम विभिन्न गैर-मानक उपकरण भागों, गैस नियंत्रण उपकरण, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य ऑटो पार्ट्स और मैकेनिकल उपकरण उत्पादों के लिए सीएनसी टर्निंग, स्वचालित टर्निंग, कटिंग, मशीनिंग, थ्रेड कटिंग आदि प्रदान कर सकते हैं।

स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण में कठिनाइयों में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं

1. उच्च काटने का बल और उच्च काटने का तापमान
सामग्री की ताकत अधिक है, स्पर्शरेखा तनाव बड़ा है और काटने के दौरान प्लास्टिक विरूपण बड़ा है, इसलिए काटने का बल बड़ा है।इसके अलावा, सामग्री की तापीय चालकता बेहद खराब है, जिससे काटने का तापमान बढ़ जाता है, और उच्च तापमान अक्सर काटने के किनारे के पास संकीर्ण और लंबे क्षेत्र में केंद्रित होता है, जिससे काटने के उपकरण के घिसाव में तेजी आती है।

2. कठोर परिश्रम करना
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और कुछ उच्च तापमान वाले मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील में ऑस्टेनिटिक संरचना होती है, और काटने के दौरान सख्त होने की एक बड़ी प्रवृत्ति होती है, जो आमतौर पर साधारण कार्बन स्टील की तुलना में कई गुना अधिक होती है।काटने के उपकरण को कार्य सख्त क्षेत्र में काटा जाता है, जिससे उपकरण का जीवन छोटा हो जाता है।

3. चाकू से चिपकना आसान
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील दोनों में प्रसंस्करण के दौरान मजबूत चिप्स और उच्च काटने वाले तापमान की विशेषताएं हैं।जब कठोर चिप्स रेक फेस से प्रवाहित होती हैं, तो बॉन्डिंग और वेल्डिंग जैसी चिपकने वाली घटनाएं घटित होंगी, जो मशीनीकृत भागों की सतह के खुरदरेपन को प्रभावित करेंगी।

4. त्वरित उपकरण घिसाव
उपर्युक्त सामग्रियों में आम तौर पर उच्च पिघलने बिंदु, उच्च प्लास्टिसिटी और उच्च काटने वाले तापमान वाले तत्व होते हैं, जो उपकरण पहनने, बार-बार उपकरण को तेज करने और उपकरण प्रतिस्थापन को तेज करता है, जो उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है और उपकरण लागत को बढ़ाता है।
हम स्टेनलेस स्टील भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पर चर्चा करते हैं, इसकी प्रसंस्करण कठिनाइयों को दूर करते हैं, ड्रिलिंग, रीमिंग और बोरिंग करते समय स्टेनलेस स्टील के उपकरण जीवन में काफी सुधार करते हैं, संचालन में उपकरणों को तेज करने और बदलने की संख्या को कम करते हैं, और उत्पादन दक्षता और छेद प्रसंस्करण में सुधार करते हैं। गुणवत्ता, श्रमिकों की श्रम तीव्रता और उत्पादन लागत को कम करें, और संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

सीएनसी मशीन

सीएनसी खराद प्रसंस्करण में, प्रसंस्करण मार्ग का निर्धारण आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करता है।

① संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की सटीकता और सतह खुरदरापन की गारंटी दी जानी चाहिए।

② प्रसंस्करण मार्ग को सबसे छोटा बनाएं, निष्क्रिय यात्रा समय को कम करें और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करें।

③ संख्यात्मक गणना के कार्यभार को सरल बनाने और प्रसंस्करण प्रक्रिया को सरल बनाने का प्रयास करें।

सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी प्रसंस्करण (3 तस्वीरें)

④ कुछ पुन: प्रयोज्य कार्यक्रमों के लिए, सबरूटीन्स का उपयोग किया जाना चाहिए

सीएनसी मशीनिंग के निम्नलिखित फायदे हैं

① टूलींग की संख्या बहुत कम हो गई है, और जटिल आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के लिए जटिल टूलींग की आवश्यकता नहीं है।यदि आप भाग का आकार और आकार बदलना चाहते हैं, तो आपको केवल भाग प्रसंस्करण कार्यक्रम को संशोधित करने की आवश्यकता है, जो नए उत्पाद विकास और संशोधन के लिए उपयुक्त है।

②प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर है, प्रसंस्करण परिशुद्धता उच्च है, और पुनरावृत्ति सटीकता अधिक है, जो विमान की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

③बहु-विविधता और छोटे-बैच उत्पादन के मामले में, उत्पादन दक्षता अधिक होती है, जिससे उत्पादन की तैयारी, मशीन उपकरण समायोजन और प्रक्रिया निरीक्षण के लिए समय कम हो सकता है, और इष्टतम काटने की मात्रा के उपयोग के कारण काटने का समय कम हो जाता है .

④ यह उन जटिल प्रोफाइलों को संसाधित कर सकता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से संसाधित करना मुश्किल है, और यहां तक ​​कि कुछ अप्राप्य प्रसंस्करण भागों को भी संसाधित कर सकता है।

सीएनसी मशीनिंग का नुकसान यह है कि मशीन टूल उपकरण महंगा है और इसके लिए उच्च स्तर के रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता होती है।

उत्पाद का प्रदर्शन

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