Customized Investment Casting / Precision Casting Cnc Hardware Machine Parts
ການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການຜະລິດຕາມຮູບແຕ້ມ
1. ວັດສະດຸ: ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະອື່ນໆ.
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ: ການຕັດພາກສ່ວນ, ການຂຸດເຈາະ, ປາດ, ການຕັ້ງຄ່າ, milling, ເຊັ່ນ, ແລະອື່ນໆ
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນອງການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນຫຼືສະເພາະ, ຂະຫນາດ, ວັດສະດຸ, ປະລິມານແລະຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.
2. ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ: ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະອື່ນໆ.
3. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: oxidation, electroplating, quenching ແລະ hardening ການປິ່ນປົວ, ຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອື່ນໆ.
4. ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງ CNC ປ່ຽນເປັນສີ, ປ່ຽນເປັນສີອັດຕະໂນມັດ, ການຕັດ, ເຄື່ອງຈັກ, ຕັດ thread, ແລະອື່ນໆສໍາລັບພາກສ່ວນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຕ່າງໆ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມອາຍແກັສ, ອຸປະກອນການແພດ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກແລະພາກສ່ວນລົດໃຫຍ່ອື່ນໆແລະຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນກົນຈັກ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
1. ແຮງຕັດສູງແລະອຸນຫະພູມການຕັດສູງ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ຄວາມກົດດັນ tangential ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນແຮງຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອຸນຫະພູມສູງມັກຈະສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ແຄບແລະຍາວຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຕັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.
2. ເຮັດວຽກແຂງກະດ້າງ
ເຫລັກສະແຕນເລດ Austenitic ແລະບາງສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມີໂຄງສ້າງ austenitic, ແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫຼາຍເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ.ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນຕັດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຂງຂອງການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ.
3. ງ່າຍຕໍ່ການຕິດມີດ
ທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະສະແຕນເລດ martensitic ມີລັກສະນະຂອງຊິບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອຸນຫະພູມການຕັດສູງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.ໃນເວລາທີ່ chip tough ໄຫຼຜ່ານໃບຫນ້າ rake, ປະກົດການຕິດເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບ roughness ດ້ານຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
4. ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືເລັ່ງ
ວັດສະດຸທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ພາດສະຕິກສູງ, ແລະອຸນຫະພູມການຕັດສູງ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການຫລອມເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆແລະການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື.
ພວກເຮົາປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ, ເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ, ປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຂອງສະແຕນເລດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມື່ອເຈາະ, reaming ແລະເຈາະ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເວລາຂອງ sharpening ແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຂຸມ. ຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແຮງງານຂອງຄົນງານແລະຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະສາມາດບັນລຸຜົນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ.
ເຄື່ອງ CNC
ໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ CNC, ການກໍານົດເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປປະຕິບັດຕາມຫຼັກການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
① ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.
② ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງສັ້ນທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເດີນທາງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
③ ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂອງການຄິດໄລ່ຕົວເລກງ່າຍດາຍແລະເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC
ການປະມວນຜົນ CNC (3 ຮູບ)
④ ສໍາລັບບາງໂຄງການນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້, subroutines ຄວນຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້
ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
①ຈໍານວນຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະເຄື່ອງມືສະລັບສັບຊ້ອນແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປ່ຽນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການດັດແປງໂຄງການປຸງແຕ່ງສ່ວນ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການພັດທະນາແລະດັດແປງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.
②ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄ້າງຫ້ອງແມ່ນສູງ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະມວນຜົນຂອງເຮືອບິນ.
③ໃນກໍລະນີຂອງການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດແລະຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການກະກຽມການຜະລິດ, ການປັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການກວດກາຂະບວນການ, ແລະເວລາຕັດແມ່ນຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ປະລິມານການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. .
④ ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການທໍາມະດາ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າການປຸງແຕ່ງບາງສ່ວນການປຸງແຕ່ງ unobservable.
ຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນວ່າອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີລາຄາແພງແລະຕ້ອງການພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາລະດັບສູງ.
ການສະແດງສິນຄ້າ
