Kundenspezifische Feinguss-/Präzisionsguss-CNC-Hardware-Maschinenteile
Kundenspezifische Bearbeitung und Fertigung nach Zeichnung
1. Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw.
Bearbeitungsschritte: Teile schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Setzen, Fräsen, Schleifen usw.
Es ist erforderlich, Produktzeichnungen oder spezifische Spezifikationen, Abmessungen, Materialien, Mengen und besondere Anforderungen bereitzustellen.
2. Bearbeitungsgeräte: CNC-Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Drehautomaten, verschiedene Instrumentendrehmaschinen, Bohrmaschinen usw.
3. Oberflächenbehandlung: Oxidation, Galvanisierung, Abschreck- und Härtebehandlung, Präzisionspolieren usw.
4. Wir können CNC-Drehen, automatisches Drehen, Schneiden, Bearbeiten, Gewindeschneiden usw. für verschiedene nicht standardmäßige Ausrüstungsteile, Gaskontrollgeräte, medizinische Geräte, elektronische Produkte und andere Autoteile und mechanische Ausrüstungsprodukte anbieten.
Zu den Schwierigkeiten bei der Edelstahlverarbeitung zählen die folgenden Aspekte
1. Hohe Schnittkraft und hohe Schnitttemperatur
Die Festigkeit des Materials ist hoch, die Tangentialspannung ist groß und die plastische Verformung beim Schneiden ist groß, sodass die Schnittkraft groß ist.Darüber hinaus ist die Wärmeleitfähigkeit des Materials extrem schlecht, wodurch die Schneidtemperatur ansteigt und sich die hohe Temperatur häufig auf den schmalen und langen Bereich in der Nähe der Schneidkante konzentriert, wodurch der Verschleiß des Schneidwerkzeugs beschleunigt wird.
2. Starke Kaltverfestigung
Austenitischer Edelstahl und einige hochtemperaturbeständige legierte Edelstähle haben eine austenitische Struktur und neigen beim Schneiden stark zur Kaltverfestigung, die normalerweise um ein Vielfaches höher ist als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl.Das Schneidwerkzeug wird im Kaltverfestigungsbereich geschnitten, was die Standzeit des Werkzeugs verkürzt.
3. Einfach am Messer zu kleben
Sowohl austenitischer Edelstahl als auch martensitischer Edelstahl zeichnen sich durch starke Späne und hohe Schnitttemperaturen während der Verarbeitung aus.Wenn die zähen Späne durch die Spanfläche fließen, kommt es zu Verklebungen und Verschweißungen, die sich auf die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Teile auswirken.
4. Beschleunigter Werkzeugverschleiß
Die oben genannten Materialien enthalten im Allgemeinen Elemente mit hohem Schmelzpunkt, hoher Plastizität und hoher Schneidtemperatur, was den Werkzeugverschleiß, das häufige Schärfen des Werkzeugs und den Werkzeugaustausch beschleunigt, was sich auf die Produktionseffizienz auswirkt und die Werkzeugkosten erhöht.
Wir besprechen die Verarbeitungstechnologie von Edelstahlteilen, überwinden deren Verarbeitungsschwierigkeiten, verbessern die Werkzeuglebensdauer von Edelstahl beim Bohren, Reiben und Aufbohren erheblich, reduzieren die Häufigkeit des Schärfens und Wechselns von Werkzeugen im Betrieb und verbessern die Produktionseffizienz und Lochbearbeitung Qualität, Reduzieren Sie die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer und die Produktionskosten und können Sie zufriedenstellende Ergebnisse erzielen.
CNC-Maschine
Bei der CNC-Drehbearbeitung folgt die Festlegung des Bearbeitungsweges im Allgemeinen den folgenden Grundsätzen.
① Die Genauigkeit und Oberflächenrauheit des zu bearbeitenden Werkstücks sollte gewährleistet sein.
② Machen Sie den Verarbeitungsweg so kurz wie möglich, reduzieren Sie die Leerlaufzeit und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.
③ Versuchen Sie, den Arbeitsaufwand für numerische Berechnungen zu vereinfachen und den Verarbeitungsvorgang zu vereinfachen.
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung (3 Fotos)
④ Für einige wiederverwendbare Programme sollten Unterprogramme verwendet werden
Die CNC-Bearbeitung hat die folgenden Vorteile
①Die Anzahl der Werkzeuge wird erheblich reduziert und für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich.Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie lediglich das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte geeignet ist.
②Die Verarbeitungsqualität ist stabil, die Verarbeitungspräzision ist hoch und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, was für die Verarbeitungsanforderungen von Flugzeugen geeignet ist.
③Bei der Mehrsorten- und Kleinserienproduktion ist die Produktionseffizienz hoch, wodurch die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessinspektion verkürzt werden kann und die Schnittzeit durch die Verwendung der optimalen Schnittmenge verkürzt wird .
④ Es kann komplexe Profile verarbeiten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu verarbeiten sind, und sogar einige nicht beobachtbare Verarbeitungsteile verarbeiten.
Der Nachteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass die Werkzeugmaschinenausrüstung teuer ist und einen hohen Wartungsaufwand erfordert.
Warenpräsentation
