Op maat gemaakte investeringsgietwerk / precisiegietwerk CNC-hardware machineonderdelen
Bewerking en productie op maat volgens tekeningen
1. Materiaal: roestvrij staal, koolstofstaal, enz.
Verwerkingsstappen: onderdelen snijden, boren, tappen, zetten, frezen, slijpen, enz.
Het is noodzakelijk om producttekeningen of specifieke specificaties, afmetingen, materialen, aantallen en speciale eisen aan te leveren.
2. Bewerkingsapparatuur: CNC-draaibanken, automatische draaibanken, diverse instrumentdraaibanken, boormachines, enz.
3. Oppervlaktebehandeling: oxidatie, galvaniseren, afschrikken en harden, precisiepolijsten, enz.
4. Wij kunnen CNC-draaien, automatisch draaien, snijden, bewerken, draadsnijden, enz. leveren voor diverse niet-standaard onderdelen, gasregelapparatuur, medische apparatuur, elektronische producten en andere auto-onderdelen en mechanische apparatuur.
De volgende aspecten brengen moeilijkheden met zich mee bij de verwerking van roestvrij staal:
1. Hoge snijkracht en hoge snijtemperatuur
Het materiaal heeft een hoge sterkte, de tangentiële spanning is groot en de plastische vervorming tijdens het snijden is aanzienlijk, waardoor de snijkracht groot is. Bovendien is de warmtegeleiding van het materiaal extreem slecht, waardoor de snijtemperatuur stijgt. Deze hoge temperatuur concentreert zich vaak in een smal en langwerpig gebied nabij de snijkant, wat de slijtage van het snijgereedschap versnelt.
2. Ernstige werkverharding
Austenitisch roestvast staal en sommige hittebestendige roestvaststalen legeringen hebben een austenitische structuur en vertonen een grote neiging tot koudvervorming tijdens het snijden, die doorgaans vele malen groter is dan die van gewoon koolstofstaal. Het snijgereedschap snijdt in het gebied waar de koudvervorming optreedt, wat de levensduur van het gereedschap verkort.
3. Plakt gemakkelijk aan het mes
Zowel austenitisch als martensitisch roestvast staal kenmerken zich door harde spanen en een hoge snijtemperatuur tijdens de bewerking. Wanneer de harde spanen door het spaanvlak stromen, kunnen hechtingsverschijnselen zoals verlijming en lassen optreden, wat de oppervlakteruwheid van de bewerkte onderdelen beïnvloedt.
4. Versnelde slijtage van het gereedschap
De bovengenoemde materialen bevatten over het algemeen elementen met een hoog smeltpunt, hoge plasticiteit en hoge snijtemperatuur, wat de slijtage van gereedschap versnelt, frequent slijpen en vervangen noodzakelijk maakt, en daardoor de productie-efficiëntie beïnvloedt en de gereedschapskosten verhoogt.
We bespreken de verwerkingstechnologie van roestvrijstalen onderdelen, overwinnen de verwerkingsproblemen, verbeteren de levensduur van gereedschap bij boren, ruimen en kotteren aanzienlijk, verminderen het aantal keren dat gereedschap geslepen en vervangen moet worden, verbeteren de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de gatenbewerking, verlagen de arbeidsintensiteit en de productiekosten en behalen bevredigende resultaten.
CNC-machine
Bij CNC-draaibewerkingen worden de bewerkingsroutes over het algemeen volgens de volgende principes bepaald.
① De nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het te bewerken werkstuk moeten gegarandeerd zijn.
② Zorg voor een zo kort mogelijke verwerkingsroute, verminder de stilstandtijd en verbeter de verwerkingsefficiëntie.
③ Probeer de werklast van numerieke berekeningen te verminderen en de verwerkingsprocedure te vereenvoudigen.
CNC-bewerking
CNC-bewerking (3 foto's)
④ Voor sommige herbruikbare programma's moeten subroutines worden gebruikt.
CNC-bewerking biedt de volgende voordelen:
①Het aantal gereedschappen wordt aanzienlijk verminderd en complexe gereedschappen zijn niet nodig voor het bewerken van onderdelen met complexe vormen. Als u de vorm en grootte van een onderdeel wilt wijzigen, hoeft u alleen het bewerkingsprogramma aan te passen. Dit is ideaal voor de ontwikkeling en aanpassing van nieuwe producten.
②De verwerkingskwaliteit is stabiel, de verwerkingsprecisie is hoog en de herhalingsnauwkeurigheid is hoog, waardoor het geschikt is voor de verwerkingseisen van vliegtuigen.
③Bij de productie van meerdere varianten en kleine series is de productie-efficiëntie hoog, waardoor de tijd voor productievoorbereiding, machine-afstelling en procesinspectie wordt verkort en de snijtijd wordt gereduceerd door het gebruik van de optimale snijhoeveelheid.
④ Het kan complexe profielen verwerken die met conventionele methoden moeilijk te verwerken zijn, en zelfs sommige onzichtbare verwerkingsonderdelen verwerken.
Het nadeel van CNC-bewerking is dat de machineapparatuur duur is en veel onderhoudspersoneel vereist.
Productpresentatie
