Testreszabott befektetési öntés / precíziós öntés CNC hardvergépalkatrészek

Az anyag szilárdsága nagy, a tangenciális feszültség nagy és a vágás során nagy a képlékeny alakváltozás, ezért nagy a forgácsolóerő.Ezenkívül az anyag hővezető képessége rendkívül rossz, ami a forgácsolási hőmérséklet emelkedését okozza, és a magas hőmérséklet gyakran a vágóél közelében lévő keskeny és hosszú területen koncentrálódik, ami felgyorsítja a vágószerszám kopását.


Termék leírás

Termékcímkék

Egyedi feldolgozás és gyártás rajzok szerint

1. Anyaga: rozsdamentes acél, szénacél stb.

A feldolgozás lépései: alkatrészek vágása, fúrás, menetfúrás, beállítás, marás, köszörülés stb.

Szükséges termékrajzok vagy konkrét specifikációk, méretek, anyagok, mennyiségek és speciális követelmények megadása.

2. Feldolgozó berendezések: CNC esztergák, CNC esztergák, automata esztergák, különféle műszeresztergák, fúrógépek stb.

3. Felületkezelés: oxidáció, galvanizálás, oltás és keményítés, precíziós polírozás stb.

4. CNC esztergálást, automatikus esztergálást, vágást, megmunkálást, menetvágást stb. tudunk biztosítani különféle nem szabványos berendezésalkatrészekhez, gázvezérlő berendezésekhez, orvosi berendezésekhez, elektronikai termékekhez és egyéb autóalkatrészekhez és mechanikai berendezésekhez.

A rozsdamentes acél feldolgozása során felmerülő nehézségek a következő szempontokat foglalják magukban

1. Nagy vágási erő és magas vágási hőmérséklet
Az anyag szilárdsága nagy, a tangenciális feszültség nagy és a vágás során nagy a képlékeny alakváltozás, ezért nagy a forgácsolóerő.Ezenkívül az anyag hővezető képessége rendkívül rossz, ami a forgácsolási hőmérséklet emelkedését okozza, és a magas hőmérséklet gyakran a vágóél közelében lévő keskeny és hosszú területen koncentrálódik, ami felgyorsítja a vágószerszám kopását.

2. Súlyos munkakeményedés
Az ausztenites rozsdamentes acél és egyes magas hőmérsékletű ötvözött rozsdamentes acélok ausztenites szerkezetűek, és nagy a hajlamuk a vágás során megkeményedni, ami általában többszöröse a közönséges szénacélénak.A vágószerszám a megmunkálási edzési területen levágásra kerül, ami lerövidíti a szerszám élettartamát.

3. Könnyen ragasztható a késhez
Mind az ausztenites rozsdamentes acél, mind a martenzites rozsdamentes acél erős forgácsok és magas vágási hőmérséklet jellemzi a feldolgozás során.Amikor a kemény forgács átfolyik a gereblye felületén, olyan tapadási jelenségek lépnek fel, mint például a ragasztás és a hegesztés, ami befolyásolja a megmunkált alkatrészek felületi érdességét.

4. Gyorsított szerszámkopás
A fent említett anyagok általában magas olvadáspontú, nagy plaszticitású és magas forgácsolási hőmérsékletű elemeket tartalmaznak, ami felgyorsítja a szerszámkopást, a gyakori szerszámélezést és a szerszámcserét, ami befolyásolja a gyártás hatékonyságát és növeli a szerszámköltséget.
Megvitatjuk a rozsdamentes acél alkatrészek feldolgozási technológiáját, leküzdjük a feldolgozási nehézségeket, nagymértékben javítjuk a rozsdamentes acél élettartamát fúráskor, dörzsárazáskor és fúráskor, csökkentjük az élezés és a szerszámcserék számát, valamint javítjuk a gyártás hatékonyságát és a furatfeldolgozást. minőség , Csökkentse a dolgozók munkaerő-intenzitását és a termelési költségeket, és kielégítő eredményeket érhet el.

CNC gép

A CNC eszterga feldolgozás során a feldolgozási útvonal meghatározása általában a következő elveket követi.

① A megmunkálandó munkadarab pontosságát és felületi érdességét garantálni kell.

② Legyen a feldolgozási útvonal a legrövidebb, csökkentse az üresjárati időt, és javítsa a feldolgozási hatékonyságot.

③ Próbálja egyszerűsíteni a numerikus számítások leterheltségét és egyszerűsítse a feldolgozási eljárást.

CNC megmunkálás

CNC feldolgozás (3 kép)

④ Egyes újrafelhasználható programokhoz szubrutinokat kell használni

A CNC megmunkálásnak a következő előnyei vannak

①A szerszámok száma nagymértékben lecsökken, és az összetett formájú alkatrészek megmunkálásához nincs szükség összetett szerszámokra.Ha az alkatrész alakját és méretét szeretné megváltoztatni, akkor csak az alkatrész-feldolgozó programot kell módosítania, amely alkalmas új termékek fejlesztésére, módosítására.

② A feldolgozás minősége stabil, a feldolgozási pontosság magas, és az ismétlési pontosság magas, ami megfelel a repülőgépek feldolgozási követelményeinek.

③ Többfajta és kis tételes gyártás esetén a gyártási hatékonyság magas, ami csökkentheti a gyártás előkészítésének, a szerszámgép beállításának és a folyamatellenőrzésnek az idejét, valamint a vágási idő az optimális vágási mennyiség használata miatt. .

④ Olyan összetett profilokat tud feldolgozni, amelyeket hagyományos módszerekkel nehéz feldolgozni, sőt néhány nem megfigyelhető feldolgozási részt is képes feldolgozni.

A CNC megmunkálás hátránya, hogy a szerszámgép felszerelése drága, és magas szintű karbantartó személyzetet igényel.

Termékmegjelenítés

DSC_0017
DSC_0022
DSC_0025
DSC_0032
DSC_0107
DSC_0019
DSC_0023
DSC_0030
DSC_0033
DSC_0125

videó


  • Előző:
  • Következő: