Indywidualne odlewy inwestycyjne / odlewy precyzyjne Części maszyn CNC
Indywidualne przetwarzanie i produkcja według rysunków
1. Materiał: stal nierdzewna, stal węglowa itp.
Etapy przetwarzania: cięcie części, wiercenie, gwintowanie, osadzanie, frezowanie, szlifowanie itp.
Konieczne jest podanie rysunków produktu lub szczegółowych specyfikacji, wymiarów, materiałów, ilości i specjalnych wymagań.
2. Sprzęt do przetwarzania: tokarki CNC, tokarki CNC, tokarki automatyczne, różne tokarki instrumentalne, wiertarki itp.
3. Obróbka powierzchniowa: utlenianie, galwanizacja, hartowanie i utwardzanie, precyzyjne polerowanie itp.
4. Możemy zapewnić toczenie CNC, automatyczne toczenie, cięcie, obróbkę skrawaniem, nacinanie gwintów itp. dla różnych niestandardowych części wyposażenia, sprzętu do kontroli gazu, sprzętu medycznego, produktów elektronicznych i innych części samochodowych oraz produktów sprzętu mechanicznego.
Trudności w obróbce stali nierdzewnej obejmują następujące aspekty
1. Wysoka siła skrawania i wysoka temperatura skrawania
Wytrzymałość materiału jest wysoka, naprężenie styczne jest duże, a odkształcenie plastyczne jest duże podczas cięcia, więc siła skrawania jest duża.Ponadto przewodność cieplna materiału jest wyjątkowo słaba, co powoduje wzrost temperatury skrawania, a wysoka temperatura często koncentruje się w wąskim i długim obszarze w pobliżu krawędzi skrawającej, przyspieszając w ten sposób zużycie narzędzia skrawającego.
2. Ciężkie hartowanie
Austenityczna stal nierdzewna i niektóre wysokotemperaturowe stale nierdzewne stopowe mają strukturę austenityczną i mają dużą tendencję do utwardzania się podczas skrawania, które jest zwykle kilkukrotnie większe niż w przypadku zwykłej stali węglowej.Narzędzie skrawające jest nacinane w obszarze hartowania, co skraca żywotność narzędzia.
3. Łatwe do przyklejenia do noża
Zarówno austenityczna stal nierdzewna, jak i martenzytyczna stal nierdzewna charakteryzują się mocnymi wiórami i wysoką temperaturą skrawania podczas obróbki.Kiedy twarde wióry przepływają przez powierzchnię natarcia, zachodzą zjawiska sklejania, takie jak wiązanie i spawanie, które wpływają na chropowatość powierzchni obrabianych części.
4. Przyspieszone zużycie narzędzia
Wymienione materiały zawierają na ogół pierwiastki o wysokiej temperaturze topnienia, dużej plastyczności i wysokiej temperaturze skrawania, co przyspiesza zużycie narzędzi, częste ostrzenie i wymianę narzędzi, co wpływa na efektywność produkcji i zwiększa koszty narzędzi.
Omawiamy technologię przetwarzania części ze stali nierdzewnej, pokonujemy trudności w przetwarzaniu, znacznie poprawiamy trwałość narzędzi ze stali nierdzewnej podczas wiercenia, rozwiercania i wytaczania, zmniejszamy liczbę ostrzeń i wymiany narzędzi w trakcie pracy oraz poprawiamy wydajność produkcji i obróbkę otworów jakość, Zmniejsz intensywność pracy pracowników i koszty produkcji i możesz osiągnąć zadowalające wyniki.
maszyna CNC
W obróbce tokarskiej CNC określenie trasy obróbki zasadniczo opiera się na następujących zasadach.
① Należy zagwarantować dokładność i chropowatość powierzchni obrabianego przedmiotu.
② Spraw, aby trasa przetwarzania była najkrótsza, skróć czas bezczynności i popraw wydajność przetwarzania.
③ Spróbuj uprościć obciążenie obliczeniami numerycznymi i uprościć procedurę przetwarzania.
Obróbka CNC
Obróbka CNC (3 zdjęcia)
④ W przypadku niektórych programów wielokrotnego użytku należy zastosować podprogramy
Obróbka CNC ma następujące zalety
①Liczba narzędzi jest znacznie zmniejszona, a do obróbki części o skomplikowanych kształtach nie jest wymagane skomplikowane oprzyrządowanie.Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, wystarczy zmodyfikować program obróbki części, który jest odpowiedni do opracowywania i modyfikacji nowego produktu.
② Jakość przetwarzania jest stabilna, precyzja przetwarzania jest wysoka, a dokładność powtarzania jest wysoka, co jest odpowiednie dla wymagań przetwarzania samolotu.
③W przypadku produkcji wielogatunkowej i małoseryjnej wydajność produkcji jest wysoka, co może skrócić czas przygotowania produkcji, regulacji obrabiarki i kontroli procesu, a czas cięcia ulega skróceniu dzięki zastosowaniu optymalnej ilości cięcia .
④ Może przetwarzać złożone profile, które są trudne do obróbki konwencjonalnymi metodami, a nawet przetwarzać niektóre nieobserwowalne części obróbcze.
Wadą obróbki CNC jest to, że wyposażenie obrabiarki jest drogie i wymaga wysokiego poziomu personelu konserwacyjnego.
Wyświetlacz produktu
