কাস্টমাইজড ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং / প্রিসিশন কাস্টিং Cnc হার্ডওয়্যার মেশিন পার্টস
অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন
1. উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, ইত্যাদি
প্রক্রিয়াকরণের ধাপ: অংশ কাটা, তুরপুন, লঘুপাত, সেটিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি।
পণ্য অঙ্কন বা নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন, মাত্রা, উপকরণ, পরিমাণ এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা প্রদান করা প্রয়োজন।
2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC lathes, CNC lathes, স্বয়ংক্রিয় lathes, বিভিন্ন যন্ত্রের lathes, তুরপুন মেশিন, ইত্যাদি।
3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: অক্সিডেশন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, কোনচিং এবং হার্ডেনিং ট্রিটমেন্ট, প্রিসিশন পলিশিং ইত্যাদি।
4. আমরা বিভিন্ন অ-মানক সরঞ্জাম অংশ, গ্যাস নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক পণ্য এবং অন্যান্য অটো যন্ত্রাংশ এবং যান্ত্রিক সরঞ্জাম পণ্যগুলির জন্য CNC বাঁক, স্বয়ংক্রিয় বাঁক, কাটিং, মেশিনিং, থ্রেড কাটা ইত্যাদি প্রদান করতে পারি।
স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
1. উচ্চ কাটিয়া বল এবং উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা
উপাদানের শক্তি বেশি, স্পর্শক চাপ বড় এবং কাটার সময় প্লাস্টিকের বিকৃতি বড়, তাই কাটিয়া শক্তি বড়।এছাড়াও, উপাদানটির তাপ পরিবাহিতা অত্যন্ত দুর্বল, যার ফলে কাটিয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রায়শই কাটিয়া প্রান্তের কাছাকাছি সংকীর্ণ এবং দীর্ঘ এলাকায় ঘনীভূত হয়, যার ফলে কাটিয়া সরঞ্জামের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
2. গুরুতর কাজ কঠিনীকরণ
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় স্টেইনলেস স্টিলের অস্টেনিটিক কাঠামো থাকে এবং কাটার সময় কঠোর পরিশ্রমের প্রবণতা থাকে, যা সাধারণত সাধারণ কার্বন স্টিলের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি।কাটিং টুলটি কাজ শক্ত করার এলাকায় কাটা হয়, যা টুলের জীবনকে ছোট করে।
3. ছুরি আটকানো সহজ
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল উভয়েরই প্রসেসিংয়ের সময় শক্তিশালী চিপ এবং উচ্চ কাটিং তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।যখন শক্ত চিপগুলি রেকের মুখ দিয়ে প্রবাহিত হয়, তখন বন্ধন এবং ঢালাইয়ের মতো স্টিকিং ঘটনা ঘটবে, যা মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
4. ত্বরিত টুল পরিধান
উপরে উল্লিখিত উপকরণগুলিতে সাধারণত উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ প্লাস্টিকতা এবং উচ্চ কাটিং তাপমাত্রা সহ উপাদান থাকে, যা সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, ঘন ঘন সরঞ্জাম ধারালো করা এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন, যা উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং সরঞ্জামের ব্যয় বাড়ায়।
আমরা স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি নিয়ে আলোচনা করি, এর প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠি, ড্রিলিং, রিমিং এবং বোরিং করার সময় স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামের জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করি, অপারেশনে সরঞ্জামগুলিকে তীক্ষ্ণ ও পরিবর্তন করার সময় কমিয়ে দেই এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং গর্ত প্রক্রিয়াকরণের উন্নতি করি। গুণমান, কর্মীদের শ্রম তীব্রতা এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, এবং সন্তোষজনক ফলাফল অর্জন করতে পারে।
সিএনসি মেশিন
সিএনসি লেদ প্রক্রিয়াকরণে, প্রক্রিয়াকরণ রুটের সংকল্প সাধারণত নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করে।
① প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করা উচিত।
② প্রক্রিয়াকরণের পথটিকে সবচেয়ে ছোট করুন, অলস ভ্রমণের সময় কমিয়ে দিন এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করুন।
③ সাংখ্যিক গণনার কাজের চাপকে সহজ করার চেষ্টা করুন এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে সরল করুন।
সিএনসি মেশিনিং
সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ (৩টি ছবি)
④ কিছু পুনঃব্যবহারযোগ্য প্রোগ্রামের জন্য, সাবরুটিন ব্যবহার করা উচিত
CNC মেশিনের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে
① টুলিংয়ের সংখ্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং জটিল আকারের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য জটিল টুলিংয়ের প্রয়োজন নেই।আপনি যদি অংশটির আকার এবং আকার পরিবর্তন করতে চান তবে আপনাকে শুধুমাত্র অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি সংশোধন করতে হবে, যা নতুন পণ্য বিকাশ এবং পরিবর্তনের জন্য উপযুক্ত।
②প্রসেসিং গুণমান স্থিতিশীল, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উচ্চ, এবং পুনরাবৃত্তির নির্ভুলতা উচ্চ, যা বিমানের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
③বৈচিত্র্য এবং ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের ক্ষেত্রে, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, যা উত্পাদন প্রস্তুতি, মেশিন টুল সামঞ্জস্য এবং প্রক্রিয়া পরিদর্শনের জন্য সময় কমাতে পারে এবং সর্বোত্তম কাটিয়া পরিমাণ ব্যবহারের কারণে কাটিয়া সময় হ্রাস পায়। .
④ এটি জটিল প্রোফাইলগুলিকে প্রক্রিয়া করতে পারে যা প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন, এবং এমনকি কিছু অপ্রদর্শনীয় প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলিকে প্রক্রিয়া করতে পারে।
সিএনসি মেশিনিং এর অসুবিধা হল যে মেশিন টুল সরঞ্জাম ব্যয়বহুল এবং উচ্চ স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রয়োজন।