Подгонянные части машины оборудования Кнк литья по выплавляемым моделям/точности отливки
Индивидуальная обработка и производство по чертежам.
1. Материал: нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д.
Этапы обработки: резка деталей, сверление, нарезание резьбы, установка, фрезерование, шлифование и т. д.
Необходимо предоставить чертежи изделия или конкретные характеристики, размеры, материалы, количество и особые требования.
2. Обрабатывающее оборудование: токарные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, токарные автоматы, различные токарные станки, сверлильные станки и т. д.
3. Обработка поверхности: окисление, гальваника, закалка и закалка, прецизионная полировка и т. д.
4. Мы можем обеспечить токарную обработку с ЧПУ, автоматическую токарную обработку, резку, механическую обработку, нарезание резьбы и т. д. для различных нестандартных деталей оборудования, газового оборудования, медицинского оборудования, электронных продуктов и других автозапчастей и механического оборудования.
К трудностям обработки нержавеющей стали относятся следующие аспекты:
1. Высокая сила резания и высокая температура резания.
Прочность материала высока, касательное напряжение велико, а пластическая деформация во время резания велика, поэтому сила резания велика.Кроме того, теплопроводность материала чрезвычайно низкая, что приводит к повышению температуры резания, а высокая температура часто концентрируется в узкой и длинной области возле режущей кромки, тем самым ускоряя износ режущего инструмента.
2. Тяжелая наклепанная работа.
Аустенитная нержавеющая сталь и некоторые жаропрочные легированные нержавеющие стали имеют аустенитную структуру и имеют большую тенденцию к наклепу во время резки, которая обычно в несколько раз выше, чем у обычной углеродистой стали.Режущий инструмент режется в зоне наклепа, что сокращает срок службы инструмента.
3. Легко приклеивается к ножу.
Как аустенитная нержавеющая сталь, так и мартенситная нержавеющая сталь характеризуются сильной стружкой и высокой температурой резания во время обработки.Когда жесткая стружка проходит через переднюю поверхность, возникают явления прилипания, такие как склеивание и сварка, что влияет на шероховатость поверхности обрабатываемых деталей.
4. Ускоренный износ инструмента.
Вышеупомянутые материалы обычно содержат элементы с высокой температурой плавления, высокой пластичностью и высокой температурой резания, что ускоряет износ инструмента, частую заточку и замену инструмента, что влияет на эффективность производства и увеличивает стоимость инструмента.
Мы обсуждаем технологию обработки деталей из нержавеющей стали, преодолеваем трудности ее обработки, значительно повышаем стойкость инструмента из нержавеющей стали при сверлении, развертывании и растачивании, сокращаем количество раз заточки и смены инструментов в работе, а также повышаем эффективность производства и обработки отверстий. качество, снижает трудоемкость рабочих и производственные затраты и может достичь удовлетворительных результатов.
станок с ЧПУ
При обработке на токарном станке с ЧПУ определение маршрута обработки обычно следует следующим принципам.
① Должны быть гарантированы точность и шероховатость поверхности обрабатываемой детали.
② Сделать маршрут обработки кратчайшим, сократить время простоя в пути и повысить эффективность обработки.
③ Постарайтесь упростить числовые расчеты и процедуру обработки.
обработка с ЧПУ
ЧПУ обработка (3 фото)
④ Для некоторых повторно используемых программ следует использовать подпрограммы.
Обработка с ЧПУ имеет следующие преимущества
①Количество инструментов значительно сокращается, и для обработки деталей сложной формы не требуется сложный инструмент.Если вы хотите изменить форму и размер детали, вам нужно всего лишь изменить программу обработки детали, которая подходит для разработки и модификации новой продукции.
②Качество обработки стабильное, точность обработки высокая и точность повторения высокая, что соответствует требованиям обработки самолетов.
③В случае многовариантного и мелкосерийного производства эффективность производства высока, что позволяет сократить время на подготовку производства, настройку станка и контроль процесса, а время резки сокращается за счет использования оптимального количества резки. .
④ Он может обрабатывать сложные профили, которые трудно обрабатывать обычными методами, и даже обрабатывать некоторые невидимые детали.
Недостатком обработки с ЧПУ является то, что станочное оборудование дорогое и требует высокого уровня обслуживающего персонала.
Дисплей продукта
