Sérsniðin fjárfestingarsteypa / nákvæmnissteypa CNC vélbúnaðarvélarhlutar
Sérsniðin vinnsla og framleiðsla samkvæmt teikningum
1. Efni: ryðfrítt stál, kolefnisstál o.fl.
Vinnsluskref: skurður hluta, borun, tapping, stilling, fræsing, slípun o.s.frv.
Nauðsynlegt er að leggja fram vöruteikningar eða sérstakar forskriftir, mál, efni, magn og sérstakar kröfur.
2. Vinnslubúnaður: CNC rennibekkir, CNC rennibekkir, sjálfvirkir rennibekkir, ýmsar tækjarennibekkir, borvélar o.s.frv.
3. Yfirborðsmeðferð: oxun, rafhúðun, slökkvun og herðing, nákvæmni fæging o.s.frv.
4. Við getum boðið upp á CNC beygju, sjálfvirka beygju, skurð, vinnslu, þráðskurð o.s.frv. fyrir ýmsa óstaðlaða búnaðarhluti, gasstýringarbúnað, lækningatæki, rafeindabúnað og aðra bílahluti og vélræna búnaðarvörur.
Erfiðleikar í vinnslu ryðfríu stáli eru meðal annars eftirfarandi þættir
1. Mikill skurðarkraftur og hár skurðarhiti
Styrkur efnisins er mikill, snertispennan er mikil og plastaflögunin er mikil við skurð, þannig að skurðkrafturinn er mikill. Að auki er varmaleiðni efnisins afar léleg, sem veldur því að skurðhitastigið hækkar og háhitinn er oft einbeittur á þröngum og löngum svæðum nálægt skurðbrúninni, sem flýtir fyrir sliti skurðarverkfærisins.
2. Mikil vinnuherðing
Austenítískt ryðfrítt stál og sumt ryðfrítt stál sem þolir háan hita hefur austenítíska uppbyggingu og hefur mikla tilhneigingu til að herðast við skurð, sem er venjulega nokkrum sinnum hærra en venjulegt kolefnisstál. Skurðtækið er skorið á herðingarsvæðinu, sem styttir líftíma verkfærisins.
3. Auðvelt að festast við hnífinn
Bæði austenítískt ryðfrítt stál og martensítískt ryðfrítt stál hafa eiginleika sterkra flísar og hátt skurðarhitastig við vinnslu. Þegar sterkar flísar flæða í gegnum skurðflötinn munu myndast viðloðun eins og líming og suðu sem mun hafa áhrif á yfirborðsgrófleika vélunnar.
4. Hraðari slit á verkfærum
Ofangreind efni innihalda almennt frumefni með hátt bræðslumark, mikla mýkt og hátt skurðarhitastig, sem flýtir fyrir sliti verkfæra, tíðri brýnslu verkfæra og verkfæraskipti, sem hefur áhrif á framleiðsluhagkvæmni og eykur verkfærakostnað.
Við ræðum vinnslutækni ryðfríu stálhluta, hvernig á að sigrast á vinnsluerfiðleikum þeirra, bæta verulega endingartíma ryðfríu stáls við borun, rúmun og skurð, fækka þeim tíma sem brýnt er og skipt er um verkfæri í notkun, bæta framleiðsluhagkvæmni og gæði holuvinnslu, draga úr vinnuaflsþörf starfsmanna og framleiðslukostnaði og ná fullnægjandi árangri.
CNC vél
Í CNC rennibekkvinnslu fylgir ákvörðun vinnsluleiðarinnar almennt eftirfarandi meginreglum.
① Tryggja skal nákvæmni og yfirborðsgrófleika vinnustykkisins sem á að vinna.
② Gerðu vinnsluleiðina sem stysta, minnkaðu biðtíma og bættu vinnsluhagkvæmni.
③ Reynið að einfalda vinnuálagið við tölulegar útreikningar og einfalda vinnsluferlið.
CNC vinnsla
CNC vinnsla (3 myndir)
④ Fyrir sum endurnýtanleg forrit ætti að nota undirrútínur
CNC vinnsla hefur eftirfarandi kosti
①Fjöldi verkfæra er verulega minnkaður og flókin verkfæri eru ekki nauðsynleg til að vinna úr hlutum með flóknum lögun. Ef þú vilt breyta lögun og stærð hlutarins þarftu aðeins að breyta hlutavinnsluforritinu, sem hentar fyrir þróun og breytingar á nýjum vörum.
② Vinnslugæðin eru stöðug, vinnslunákvæmnin mikil og endurtekningarnákvæmnin mikil, sem hentar vinnsluþörfum flugvéla.
③ Þegar um fjölbreytni og framleiðslu í litlum upplögum er að ræða er framleiðsluhagkvæmnin mikil, sem getur dregið úr tíma sem þarf til framleiðsluundirbúnings, aðlögunar véla og skoðunar á ferlum, og skurðartíminn er styttur vegna þess að notaður er besti skurðarmagn.
④ Það getur unnið úr flóknum sniðum sem erfitt er að vinna með hefðbundnum aðferðum og jafnvel unnið úr óáberandi vinnsluhlutum.
Ókosturinn við CNC-vinnslu er að vélbúnaðurinn er dýr og krefst mikils viðhaldsfólks.
Vörusýning
