B600 GMP/SAP ventilstruktur
Brugsanvisning
Tankbundventilen er svejset i bunden af beholderen, for at opnå den bedste effekt af tømning, rengøring og desinfektion.Derudover kan arbejdsmediet blandes godt i henhold til de forskellige teknologiske krav i driftsprocessen.Det er vigtigt, at tankens bundventils tætningskant allerede er så tæt som muligt på tankens bundvæg for at opnå nul dødrumseffekt.
Funktioner
—— Strukturen er kompakt, hvilket kan sikre installationen i et lille rum.
——Ingen dødvinkel, kan automatisk tømmes.Krop bearbejdet af ét stykke materiale (ingen svejset konstruktion).
- Velegnet til CIP- og SIP-processer, kan steriliseres ved høj temperatur, overfladen af ventillegemet kan være mekanisk poleret eller elektropoleret i henhold til kravene, og præcisionen kan nå 0,25um.
—— Strukturen er ideel både med hensyn til strømningshastighed og proceskrav, og der vil ikke være nogen turbulent strøm under tømningbehandle.
——Alle aktuelle internationale standardgrænseflader kan leveres, såsom svejsede samlinger, fastspændte samlinger eller gevindsamlinger osv.
——Ventilhusmaterialet er 1.4435/316L rustfrit stål, selvfølgelig kan andre legeringer også bruges i henhold til kundens krav.
——Tankbundsventilhuset kan udstyres med håndhjul, pneumatisk hoved eller elektrisk hoved.
——Svejseringens design er vedtaget for at reducere vanskeligheden ved at svejse bunden af tanken.
Overfladebehandling
Moderne, veldesignede arbejdspladser og veluddannede fagfolk giver garanti for højkvalitetsbehandling af ventilhusoverflader.Forskellige brugskrav kan opnås ved slibning, polering, elektropolering eller elektrolyse.Overfladefinish fra 6,3m til 0,25m.
| VentilSoverfladeFinishGklasse (DIN4768Standard) | Kode | |
| Ra≤0,6m | Tden indvendige og udvendige overflade er mekanisk poleret, og den ydre overflade er sandblæst med glasperler | 1534 |
| Ra≤0,6m | Elektropolering af indvendige og udvendige overflader | 1535 |
| Ra≤0,4m | Den indvendige og udvendige overflade er mekanisk poleret, og den ydre overflade er sandblæst med glasperler | 1536 |
| Ra≤0,4m | Elektropolering af indvendige og udvendige overflader | 1537 |
| Ra≤0,25m | Den indvendige og udvendige overflade er mekanisk poleret, og den ydre overflade er sandblæst med glasperler | 1538 |
| Ra≤0,25m | Elektropolering af indvendige og udvendige overflader | 1539 |
Membraner til medicin, fødevarer og bioteknologi
| Diafragma størrelse | Materiale | FDA | Flydende medium | HighTemperatureSholdSterilisering |
| FPDM | 177,2600 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
| EPDM | 177,2600 | 90°C | 130 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/60 min | |
| PTFE | 177.1550/21 | 90°C | 160 ℃/60 min | |
| EPDM | 177,2600 | 90°C | 130 ℃/40 min |
Membraner
| Ventil Model | MA | ISO | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
|
| DN(mm) | ID (mm) | Kv(m³/h) | DN(mm) | ID (mm) | Kv(m³/h) |
|
|
|
|
|
|
| 8873, 8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
| 8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
| 8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
| 8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
| 8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
| 10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
| 8873, 8850 | 25 | 15 | 18,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
| 25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
| 25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22, 1 | 11, 5 | |||||||
| 8873, 8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
| 40 | 40 | 44, 3 | 50,0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
| 8873, 8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95,0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
| 80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |
Membraner
