B600 GMP/SAP ventilstruktur
Instruksjoner for bruk
Tankbunnventilen er sveiset i bunnen av beholderen, for å oppnå best effekt av tømming, rengjøring og desinfeksjon.I tillegg kan arbeidsmediet blandes godt i henhold til de ulike teknologiske kravene i operasjonsprosessen.Det er viktig at tetningsryggen til tankbunnventilen allerede er så nær tankens bunnvegg som mulig for å oppnå null dødromseffekt.
Egenskaper
——Konstruksjonen er kompakt, noe som kan sikre installasjonen på en liten plass.
——Ingen dødvinkel, kan tømmes automatisk.Kropp maskinert av ett stykke materiale (ingen sveiset konstruksjon).
—— Egnet for CIP- og SIP-prosesser, kan steriliseres ved høy temperatur, overflaten på ventilhuset kan være mekanisk polert eller elektropolert i henhold til kravene, og presisjonen kan nå 0,25um.
—— Strukturen er ideell både når det gjelder strømningshastighet og prosesskrav, og det vil ikke være noen turbulent strømning under tømmingprosess.
——Alle gjeldende internasjonale standardgrensesnitt kan leveres, for eksempel sveisede skjøter, klemte skjøter eller gjengede skjøter, etc.
——Ventilhusmaterialet er 1.4435/316L rustfritt stål, selvfølgelig kan andre legeringer også brukes i henhold til kundens krav.
——Tankbunnventilhuset kan utstyres med håndhjul, pneumatisk hode eller elektrisk hode.
——Sveiseringen er tatt i bruk for å redusere vanskeligheten med å sveise bunnen av tanken.
Overflatefinish
Moderne, godt utformede arbeidsplasser og godt trente fagfolk gir garanti for høykvalitets bearbeiding av ventilhusoverflater.Ulike brukskrav kan oppnås ved sliping, polering, elektropolering eller elektrolyse.Overflatefinish fra 6,3m til 0,25m.
| VentilSoverflateFinishGklasse ( DIN4768Standard) | Kode | |
| Ra≤0,6m | Tden indre og ytre overflaten er mekanisk polert, og den ytre overflaten er sandblåst med glassperler | 1534 |
| Ra≤0,6m | Elektropolering av indre og ytre overflater | 1535 |
| Ra≤0,4m | Den indre og ytre overflaten er mekanisk polert, og den ytre overflaten er sandblåst med glassperler | 1536 |
| Ra≤0,4m | Elektropolering av indre og ytre overflater | 1537 |
| Ra≤0,25m | Den indre og ytre overflaten er mekanisk polert, og den ytre overflaten er sandblåst med glassperler | 1538 |
| Ra≤0,25m | Elektropolering av indre og ytre overflater | 1539 |
Membraner for farmasøytisk, mat og bioteknologi
| Diafragma størrelse | Materiale | FDA | Flytende medium | HighTemperatureSteamSterilisering |
| FPDM | 177.2600 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
| EPDM | 177.2600 | 90°C | 130 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/60 min | |
| PTFE | 177.1550/21 | 90°C | 160 ℃/60 min | |
| EPDM | 177.2600 | 90°C | 130 ℃/40 min |
Membraner
| Ventil Modell | MA | ISO | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
|
| DN(mm) | ID (mm) | Kv(m³/t) | DN(mm) | ID (mm) | Kv(m³/t) |
|
|
|
|
|
|
| 8873, 8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
| 8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
| 8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
| 8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
| 8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
| 10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
| 8873, 8850 | 25 | 15 | 18,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
| 25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
| 25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22, 1 | 11, 5 | |||||||
| 8873, 8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
| 40 | 40 | 44, 3 | 50, 0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
| 8873, 8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95, 0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
| 80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |
Membraner
