B600 GMP/SAP szelepszerkezet
Használati útmutató
A tartály alsó szelepe a tartály aljára van hegesztve, így a legjobb ürítési, tisztítási és fertőtlenítési hatás érhető el.Ezenkívül a munkaközeg jól keverhető a különböző technológiai követelményeknek megfelelően az üzemeltetési folyamatban.Fontos, hogy a tartály fenékszelepének tömítőbordája már a lehető legközelebb legyen a tartály alsó falához, hogy nulla holttérhatást érjünk el.
Jellemzők
——A szerkezet kompakt, ami kis helyen is biztosítja a beépítést.
——Nincs holtszög, automatikusan üríthető.Egy darab anyagból megmunkált karosszéria (nincs hegesztett szerkezet).
——Alkalmas CIP és SIP folyamatokhoz, magas hőmérsékleten sterilizálható, a szeleptest felülete mechanikusan polírozható vagy elektropolírozható a követelményeknek megfelelően, a pontosság elérheti a 0,25 um-t.
——A szerkezet ideális mind az áramlási sebesség, mind a folyamatigény szempontjából, és nem lesz turbulens áramlás az ürítés soránfolyamat.
——Minden jelenlegi nemzetközi szabványos interfész biztosítható, például hegesztett kötések, szorított kötések vagy menetes csatlakozások stb.
——A szelepház anyaga 1.4435/316L rozsdamentes acél, természetesen más ötvözetek is használhatók az ügyfél igényei szerint.
——A tartályfenék szelepháza felszerelhető kézikerékkel, pneumatikus fejjel vagy elektromos fejjel.
——A hegesztőgyűrű kialakítása a tartály aljának hegesztési nehézségeinek csökkentésére szolgál.
Felület kidolgozása
A modern, jól megtervezett munkahelyek és a jól képzett szakemberek garanciát adnak a szeleptest felületeinek minőségi megmunkálására.Különböző felhasználási követelmények érhetők el köszörüléssel, polírozással, elektropolírozással vagy elektrolízissel.Felületi minőség 6,3 m-től 0,25 m-ig.
SzelepSaz arcodFinishGrade (DIN4768Standar) | Kód | |
Ra≤0,6m | Tbelső és külső felülete mechanikusan polírozott, külső felülete üveggyöngyökkel homokfúvott | 1534 |
Ra≤0,6m | Belső és külső felületek elektropolírozása | 1535 |
Ra≤0,4m | A belső és külső felület mechanikusan polírozott, a külső felülete üveggyöngyökkel homokfúvott | 1536 |
Ra≤0,4m | Belső és külső felületek elektropolírozása | 1537 |
Ra≤0,25 m | A belső és külső felület mechanikusan polírozott, a külső felülete üveggyöngyökkel homokfúvott | 1538 |
Ra≤0,25 m | Belső és külső felületek elektropolírozása | 1539 |
Membránok gyógyszerészeti, élelmiszeripari és biotechnológiai célokra
Membrán mérete | Anyag | FDA | Folyékony közeg | HighTEmperatureScsapatSterilizálás |
FPDM | 177.2600 | 90<C | 150 ℃/40 perc | |
PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90<C | 150 ℃/40 perc | |
EPDM | 177.2600 | 90<C | 130 ℃/40 perc | |
PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90<C | 150 ℃/40 perc | |
PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90<C | 150 ℃/60 perc | |
PTFE | 177.1550/21 | 90<C | 160 ℃/60 perc | |
EPDM | 177.2600 | 90<C | 130 ℃/40 perc |
Membránok
Szelep Modell | MA | ISO | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
| DN(mm) | azonosító (mm) | Kv (m³/h) | DN(mm) | azonosító (mm) | Kv (m³/h) |
|
|
|
|
|
|
8873, 8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
8873, 8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
8873, 8850 | 25 | 15 | 18 ,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22, 1 | 11, 5 | |||||||
8873, 8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
40 | 40 | 44, 3 | 50, 0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
8873, 8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
8873, 8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95, 0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
8873, 8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |