B600 GMP/SAP struktura ventila
Upute za korištenje
Ventil dna spremnika je zavaren na dnu spremnika, kako bi se postigao najbolji učinak pražnjenja, čišćenja i dezinfekcije.Osim toga, radni medij se može dobro izmiješati u skladu s različitim tehnološkim zahtjevima u procesu rada.Važno je da je brtveni greben donjeg ventila spremnika već što je moguće bliže donjoj stijenci spremnika kako bi se postigao nulti učinak mrtvog prostora.
Značajke
——Konstrukcija je kompaktna, što može osigurati instalaciju u malom prostoru.
——Nema mrtvog kuta, može se automatski isprazniti.Tijelo strojno izrađeno od jednog komada materijala (bez zavarene konstrukcije).
——Prikladno za CIP i SIP procese, može se sterilizirati na visokoj temperaturi, površina tijela ventila može se mehanički polirati ili elektropolirati prema zahtjevima, a preciznost može doseći 0,25 um.
——Struktura je idealna i u pogledu brzine protoka i zahtjeva procesa, a neće biti turbulentnog protoka tijekom pražnjenjapostupak.
——Mogu se osigurati sva trenutna međunarodna standardna sučelja, kao što su zavareni spojevi, spojevi sa stezaljkama ili navojni spojevi, itd.
——Materijal kućišta ventila je nehrđajući čelik 1.4435/316L, naravno, mogu se koristiti i druge legure prema zahtjevima kupaca.
——Tijelo ventila na dnu spremnika može biti opremljeno ručnim kotačem, pneumatskom glavom ili električnom glavom.
——Dizajn prstena za zavarivanje usvojen je kako bi se smanjile poteškoće pri zavarivanju dna spremnika.
Završna obrada
Moderna, dobro osmišljena radna mjesta i dobro obučeni stručnjaci jamče kvalitetnu obradu površina tijela ventila.Različiti zahtjevi uporabe mogu se postići brušenjem, poliranjem, elektropoliranjem ili elektrolizom.Površinska obrada od 6,3 m do 0,25 m.
| VentilSurfaceFinishGrade ( DIN4768Sstandard) | Kodirati | |
| Ra≤0,6m | TUnutarnja i vanjska površina su mehanički polirane, a vanjska je pjeskarena staklenim kuglicama | 1534 |
| Ra≤0,6m | Elektropoliranje unutarnjih i vanjskih površina | 1535 |
| Ra≤0,4m | Unutarnja i vanjska površina su mehanički polirane, a vanjska pjeskarena staklenim kuglicama | 1536 |
| Ra≤0,4m | Elektropoliranje unutarnjih i vanjskih površina | 1537 |
| Ra≤0,25m | Unutarnja i vanjska površina su mehanički polirane, a vanjska pjeskarena staklenim kuglicama | 1538 |
| Ra≤0,25m | Elektropoliranje unutarnjih i vanjskih površina | 1539 |
Dijafragme za farmaciju, hranu i biotehnologiju
| Veličina dijafragme | Materijal | FDA | Tekući medij | HighTtemperaturaStimSterilizacija |
| FPDM | 177.2600 | 90＜C | 150 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150 ℃/40 min | |
| EPDM | 177.2600 | 90＜C | 130 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150 ℃/40 min | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150 ℃/60 min | |
| PTFE | 177.1550/21 | 90＜C | 160 ℃/60 min | |
| EPDM | 177.2600 | 90＜C | 130 ℃/40 min |
Dijafragme
| Ventil Model | MA | ISO | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
|
| DN (mm) | ID (mm) | Kv(m³/h) | DN (mm) | ID (mm) | Kv(m³/h) |
|
|
|
|
|
|
| 8873, 8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
| 8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
| 8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
| 8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
| 8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
| 10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
| 8873, 8850 | 25 | 15 | 18 ,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
| 25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
| 25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22, 1 | 11, 5 | |||||||
| 8873, 8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
| 40 | 40 | 44, 3 | 50, 0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
| 8873, 8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95, 0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
| 80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |
Dijafragme
