מבנה שסתום B600 GMP/SAP
הוראות לשימוש
השסתום התחתון של המיכל מרותך בתחתית המיכל, על מנת להשיג את האפקט הטוב ביותר של ריקון, ניקוי וחיטוי.בנוסף, ניתן לערבב היטב את מדיום העבודה בהתאם לדרישות הטכנולוגיות השונות בתהליך ההפעלה.חשוב שרכס האיטום של השסתום התחתון של המיכל יהיה קרוב ככל האפשר לדופן התחתון של המיכל כדי להשיג אפקט שטח מת.
מאפיינים
—— המבנה קומפקטי, מה שיכול להבטיח את ההתקנה בחלל קטן.
——אין זווית מתה, ניתן לרוקן אוטומטית.גוף מעובד מחתיכת חומר אחת (ללא בנייה מרותכת).
- מתאים לתהליכי CIP ו-SIP, ניתן לעקר בטמפרטורה גבוהה, ניתן ללטש את פני השטח של גוף השסתום באופן מכני או ללטש אלקטרו לפי הדרישות, והדיוק יכול להגיע ל-0.25um.
- המבנה אידיאלי הן מבחינת קצב הזרימה והן מבחינת דרישות התהליך, ולא תהיה זרימה סוערת במהלך הריקוןתהליך.
- ניתן לספק את כל ממשקי התקן הבינלאומיים הנוכחיים, כגון חיבורים מרותכים, חיבורים מהודקים או חיבורים מושחלים וכו'.
——חומר גוף השסתום הוא 1.4435/316L נירוסטה, כמובן שניתן להשתמש בסגסוגות אחרות בהתאם לדרישות הלקוח.
- - גוף השסתום התחתון של הטנק יכול להיות מצויד בגלגל יד, ראש פנאומטי או ראש חשמלי.
——עיצוב טבעת הריתוך אומץ כדי להפחית את הקושי לריתוך את תחתית המיכל.
גימור פני השטח
מקומות עבודה מודרניים ומעוצבים ואנשי מקצוע מאומנים היטב מספקים ערובה לעיבוד איכותי של משטחי גוף השסתומים.ניתן להשיג דרישות שימוש שונות על ידי שחיקה, ליטוש, אלקטרופוליש או אלקטרוליזה.גימור פני השטח מ-6.3 מ' עד 0.25 מ'.
| שסתוםSהפנים שלךFאינישGדרג (DIN4768Sטנדרד) | קוד | |
| Ra≤0.6 מ' | Tהמשטחים הפנימיים והחיצוניים מלוטשים בצורה מכנית, והמשטח החיצוני מפוצץ בחול עם חרוזי זכוכית | 1534 |
| Ra≤0.6 מ' | ליטוש אלקטרו של משטחים פנימיים וחיצוניים | 1535 |
| Ra≤0.4 מ' | המשטחים הפנימיים והחיצוניים מלוטשים באופן מכני, והמשטח החיצוני מפוצץ בחול עם חרוזי זכוכית | 1536 |
| Ra≤0.4 מ' | ליטוש אלקטרו של משטחים פנימיים וחיצוניים | 1537 |
| Ra≤0.25 מ' | המשטחים הפנימיים והחיצוניים מלוטשים באופן מכני, והמשטח החיצוני מפוצץ בחול עם חרוזי זכוכית | 1538 |
| Ra≤0.25 מ' | ליטוש אלקטרו של משטחים פנימיים וחיצוניים | 1539 |
דיאפרגמות לתרופות, מזון וביוטכנולוגיה
| גודל דיאפרגמה | חוֹמֶר | ה-FDA | נוזל בינוני | HאיכסTטמפרטורהSקְבוּצָהSחיטוי |
| FPDM | 177.2600 | 90＜C | 150℃/40 דקות | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150℃/40 דקות | |
| EPDM | 177.2600 | 90＜C | 130℃/40 דקות | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150℃/40 דקות | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150℃/60 דקות | |
| PTFE | 177.1550/21 | 90＜C | 160℃/60 דקות | |
| EPDM | 177.2600 | 90＜C | 130℃/40 דקות |
דיאפרגמות
| שסתום דֶגֶם | MA | ISO | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
|
| DN(mm) | מזהה (מ"מ) | Kv(m³/h) | DN(mm) | מזהה (מ"מ) | Kv(m³/h) |
|
|
|
|
|
|
| 8873, 8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
| 8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
| 8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
| 8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
| 8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
| 10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
| 8873, 8850 | 25 | 15 | 18 ,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
| 25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
| 25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22, 1 | 11, 5 | |||||||
| 8873, 8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
| 40 | 40 | 44, 3 | 50, 0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
| 8873, 8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95, 0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
| 80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
| 8873, 8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |
דיאפרגמות
