B600 GMP/SAP Vana Yapısı
Kullanım için talimatlar
Boşaltma, temizleme ve dezenfeksiyonda en iyi etkiyi elde etmek için tank alt valfi kabın alt kısmına kaynaklanmıştır.Ayrıca çalışma ortamı, operasyon sürecindeki çeşitli teknolojik gereksinimlere göre iyi bir şekilde karıştırılabilir.Sıfır ölü alan etkisi elde etmek amacıyla, tank taban valfinin sızdırmazlık çıkıntısının tankın taban duvarına mümkün olduğu kadar yakın olması önemlidir.
Özellikler
——Yapı kompakttır, bu da kurulumun küçük bir alanda yapılmasını sağlar.
——Ölü açı yok, otomatik olarak boşaltılabilir.Tek parça malzemeden işlenmiş gövde (kaynaklı yapı yok).
——CIP ve SIP işlemlerine uygundur, yüksek sıcaklıkta sterilize edilebilir, vana gövdesinin yüzeyi ihtiyaca göre mekanik olarak parlatılabilir veya elektro-parlatılabilir ve hassasiyet 0,25um'a ulaşabilir.
——Yapı hem debi hem de proses gereksinimleri açısından idealdir ve boşaltma esnasında türbülanslı akış yaşanmayacaktır.işlem.
——Kaynaklı bağlantılar, kelepçeli bağlantılar veya dişli bağlantılar vb. gibi mevcut tüm uluslararası standart arayüzler sağlanabilir.
——Vana gövdesi malzemesi 1.4435/316L paslanmaz çeliktir, elbette müşteri gereksinimlerine göre diğer alaşımlar da kullanılabilir.
——Tank alt valf gövdesi el çarkı, pnömatik kafa veya elektrikli kafa ile donatılabilir.
——Tankın tabanının kaynaklanmasının zorluğunu azaltmak için kaynak halkası tasarımı benimsenmiştir.
Yüzey
Modern, iyi tasarlanmış işyerleri ve iyi eğitimli profesyoneller, vana gövdesi yüzeylerinin yüksek kalitede işlenmesini garanti eder.Taşlama, cilalama, elektro-parlatma veya elektroliz yoluyla farklı kullanım gereksinimleri elde edilebilir.6,3 m'den 0,25 m'ye kadar yüzey kalitesi.
| KapakSSenin yüzünFİngilizceGderece ( DIN4768Sstandart) | Kod | |
| Ra≤0,6m | Tİç ve dış yüzeyler mekanik olarak cilalanmış, dış yüzey cam boncuklarla kumlanmıştır. | 1534 |
| Ra≤0,6m | İç ve dış yüzeylerin elektroparlatılması | 1535 |
| Ra≤0,4m | İç ve dış yüzey mekanik olarak cilalanmış, dış yüzey cam boncuklarla kumlanmıştır. | 1536 |
| Ra≤0,4m | İç ve dış yüzeylerin elektroparlatılması | 1537 |
| Ra≤0,25m | İç ve dış yüzey mekanik olarak cilalanmış, dış yüzey cam boncuklarla kumlanmıştır. | 1538 |
| Ra≤0,25m | İç ve dış yüzeylerin elektroparlatılması | 1539 |
İlaç, Gıda ve Biyoteknolojiye Yönelik Diyaframlar
| Diyafram boyutu | Malzeme | FDA | Sıvı Ortam | HIGHTsıcaklıkStakımSterilizasyon |
| FPDM | 177.2600 | 90＜C | 150°C/40 dakika | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150°C/40 dakika | |
| EPDM | 177.2600 | 90＜C | 130°C/40 dk | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150°C/40 dakika | |
| PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90＜C | 150°C/60 dk | |
| PTFE | 177.1550/21 | 90＜C | 160°C/60 dk | |
| EPDM | 177.2600 | 90＜C | 130°C/40 dk |
Diyaframlar
| Kapak Modeli | MA | ISO | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
|
| DN(mm) | Kimlik(mm) | Kv(m³/saat) | DN(mm) | Kimlik(mm) | Kv(m³/saat) |
|
|
|
|
|
|
| 8873,8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
| 8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
| 8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
| 8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
| 8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
| 8873,8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
| 10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
| 8873,8850 | 25 | 15 | 18 ,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
| 25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
| 25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22, 1 | 11, 5 | |||||||
| 8873,8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
| 40 | 40 | 44, 3 | 50, 0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
| 8873,8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
| 8873,8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95, 0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
| 80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
| 8873,8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |
Diyaframlar
