โครงสร้างวาล์ว B600 GMP/SAP
คำแนะนำสำหรับการใช้งาน
วาล์วด้านล่างถังเชื่อมที่ด้านล่างของภาชนะเพื่อให้ได้ผลดีที่สุดในการเททิ้ง ทำความสะอาด และฆ่าเชื้อนอกจากนี้ สื่อการทำงานสามารถผสมได้ดีตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีต่างๆ ในกระบวนการดำเนินการสิ่งสำคัญคือสันปิดผนึกของวาล์วด้านล่างถังจะต้องอยู่ใกล้กับผนังด้านล่างของถังมากที่สุดเพื่อให้เกิดผลกระทบจากพื้นที่ว่างเป็นศูนย์
คุณสมบัติ
——โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัด ซึ่งสามารถรับประกันการติดตั้งในพื้นที่ขนาดเล็ก.
——ไม่มีมุมตาย สามารถล้างข้อมูลได้โดยอัตโนมัติตัวเครื่องทำจากวัสดุชิ้นเดียว (ไม่มีโครงสร้างแบบเชื่อม).
—— เหมาะสำหรับกระบวนการ CIP และ SIP สามารถฆ่าเชื้อได้ที่อุณหภูมิสูง พื้นผิวของตัววาล์วสามารถขัดด้วยกลไกหรือขัดด้วยไฟฟ้าตามความต้องการ และความแม่นยำสามารถเข้าถึง 0.25um.
—— โครงสร้างนี้เหมาะอย่างยิ่งทั้งในแง่ของอัตราการไหลและข้อกำหนดของกระบวนการ และจะไม่มีการไหลเชี่ยวในระหว่างการเททิ้งกระบวนการ.
——สามารถจัดเตรียมอินเทอร์เฟซมาตรฐานสากลในปัจจุบันทั้งหมดได้ เช่น ข้อต่อแบบเชื่อม ข้อต่อแบบหนีบ หรือข้อต่อแบบเกลียว เป็นต้น
—— วัสดุตัววาล์วเป็นสแตนเลส 1.4435/316L แน่นอนว่าโลหะผสมอื่น ๆ ก็สามารถใช้ได้ตามความต้องการของลูกค้า.
——ตัววาล์วด้านล่างถังสามารถติดตั้งล้อมือ หัวลม หรือหัวไฟฟ้า.
—— ใช้การออกแบบแหวนเชื่อมเพื่อลดความยากในการเชื่อมด้านล่างของถัง.
พื้นผิวเสร็จสิ้น
สถานที่ทำงานที่ทันสมัยและได้รับการออกแบบมาอย่างดีและผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีรับประกันคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวตัววาล์วคุณภาพสูงข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันสามารถทำได้โดยการเจียร การขัด การขัดเงาด้วยไฟฟ้า หรือการแยกสลายด้วยไฟฟ้าพื้นผิวสำเร็จตั้งแต่ 6.3 ม. ถึง 0.25 ม.
| วาล์วSพื้นผิวFเสร็จสิ้นGเรด (DIN4768Sมาตรฐาน) | รหัส | |
| รา≤0.6ม | Tพื้นผิวด้านในและด้านนอกได้รับการขัดเงาด้วยเครื่องจักร และพื้นผิวด้านนอกพ่นทรายด้วยลูกปัดแก้ว | 1534 |
| รา≤0.6ม | การขัดเงาพื้นผิวด้านในและด้านนอกด้วยไฟฟ้า | 1535 |
| รา≤0.4ม | พื้นผิวด้านในและด้านนอกขัดเงาด้วยเครื่องจักร และพื้นผิวด้านนอกพ่นทรายด้วยเม็ดแก้ว | 1536 |
| รา≤0.4ม | การขัดเงาพื้นผิวด้านในและด้านนอกด้วยไฟฟ้า | 1537 |
| รา≤0.25ม | พื้นผิวด้านในและด้านนอกขัดเงาด้วยเครื่องจักร และพื้นผิวด้านนอกพ่นทรายด้วยเม็ดแก้ว | 1538 |
| รา≤0.25ม | การขัดเงาพื้นผิวด้านในและด้านนอกด้วยไฟฟ้า | 1539 |
ไดอะแฟรมสำหรับยา อาหาร และเทคโนโลยีชีวภาพ
| ขนาดไดอะแฟรม | วัสดุ | อย | ของไหลปานกลาง | Hเฮ้TอุณหภูมิSทีมSการฆ่าเชื้อ |
| เอฟดีเอ็ม | 177.2600 | 90＜ซ | 150°C/40นาที | |
| ไฟเบอร์/อีพีดีเอ็ม | 177.1550/21 | 90＜ซ | 150°C/40นาที | |
| อีพีดีเอ็ม | 177.2600 | 90＜ซ | 130°C/40นาที | |
| ไฟเบอร์/อีพีดีเอ็ม | 177.1550/21 | 90＜ซ | 150°C/40นาที | |
| ไฟเบอร์/อีพีดีเอ็ม | 177.1550/21 | 90＜ซ | 150°C/60นาที | |
| ไฟเบอร์ | 177.1550/21 | 90＜ซ | 160°C/60นาที | |
| อีพีดีเอ็ม | 177.2600 | 90＜ซ | 130°C/40นาที |
ไดอะแฟรม
| วาล์ว แบบอย่าง | MA | ไอเอสโอ | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
|
| DN(มิลลิเมตร) | รหัส(มิลลิเมตร) | กิโลโวลต์(ลบ.ม./ชม.) | DN(มิลลิเมตร) | รหัส(มิลลิเมตร) | กิโลโวลต์(ลบ.ม./ชม.) |
|
|
|
|
|
|
| 8873、8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
| 8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
| 8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
| 8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
| 8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
| 8873、8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
| 10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
| 8873、8850 | 25 | 15 | 18 ,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
| 25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
| 25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22 , 1 | 11, 5 | |||||||
| 8873、8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
| 40 | 40 | 44, 3 | 50, 0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
| 8873、8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
| 8873、8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95, 0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
| 80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
| 8873、8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |
ไดอะแฟรม
