B600 GMP/SAP-klepstruktuur
Aanwysings
Die onderste klep van die tenk is aan die onderkant van die houer gesweis om die beste effek van leegmaak, skoonmaak en ontsmetting te verkry.Daarbenewens kan die werkmedium goed gemeng word volgens die verskillende tegnologiese vereistes in die operasieproses.Dit is belangrik dat die seëlrif van die tenk onderste klep reeds so na as moontlik aan die onderste muur van die tenk is om 'n nul dooie ruimte effek te verkry.
Kenmerke
——Die struktuur is kompak, wat die installasie in 'n klein spasie kan verseker.
——Geen dooie hoek nie, kan outomaties leeggemaak word.Liggaam gemasjineer van een stuk materiaal (geen gelaste konstruksie).
——Geskik vir CIP- en SIP-prosesse, kan by hoë temperatuur gesteriliseer word, die oppervlak van die klepliggaam kan volgens vereistes meganies gepoleer of elektropoleer word, en die akkuraatheid kan 0.25um bereik.
——Die struktuur is ideaal in terme van vloeitempo en prosesvereistes, en daar sal geen turbulente vloei wees tydens leegmaak nieproses.
——Alle huidige internasionale standaard-koppelvlakke kan voorsien word, soos gelaste lasse, geklemde lasse of skroefverbindings, ens.
——Die materiaal van die klepliggaam is 1.4435/316L vlekvrye staal, natuurlik kan ander legerings ook gebruik word volgens klantvereistes.
——Tenk onderste klepliggaam kan toegerus word met handwiel, pneumatiese kop of elektriese kop.
——Die ontwerp van die sweisring word aangeneem om die moeilikheid om die onderkant van die tenk te sweis, te verminder.
Oppervlak afwerking
Moderne, goed ontwerpte werkplekke en goed opgeleide professionele persone bied 'n waarborg vir hoë kwaliteit verwerking van klepliggaamoppervlaktes.Verskillende gebruiksvereistes kan bereik word deur slyp, poleer, elektropolering of elektrolise.Oppervlakafwerking van 6.3m tot 0.25m.
KlepSoppervlakFinishGgraad (DIN4768Standard) | Kode | |
Ra≤0,6m | Tdie binne- en buite-oppervlaktes word meganies gepoleer, en die buitenste oppervlak is met glaskrale gesandblaas | 1534 |
Ra≤0,6m | Elektropolering van binne- en buiteoppervlakke | 1535 |
Ra≤0,4m | Die binne- en buite-oppervlaktes is meganies gepoleer, en die buite-oppervlak is met glaskrale gesandblaas | 1536 |
Ra≤0,4m | Elektropolering van binne- en buiteoppervlakke | 1537 |
Ra≤0,25m | Die binne- en buite-oppervlaktes is meganies gepoleer, en die buite-oppervlak is met glaskrale gesandblaas | 1538 |
Ra≤0,25m | Elektropolering van binne- en buiteoppervlakke | 1539 |
Diafragmas vir farmaseutiese, voedsel en biotegnologie
Diafragma grootte | Materiaal | FDA | Vloeibare medium | HighTtemperatuurSspanSterilisering |
FPDM | 177,2600 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
EPDM | 177,2600 | 90°C | 130 ℃/40 min | |
PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/40 min | |
PTFE/EPDM | 177.1550/21 | 90°C | 150 ℃/60 min | |
PTFE | 177.1550/21 | 90°C | 160 ℃/60 min | |
EPDM | 177,2600 | 90°C | 130 ℃/40 min |
Diafragmas
Klep Model | MA | ISO | ASME-BPE | A | B | LK | x | y | dm | ||||
|
| DN(mm) | ID (mm) | Kv(m³/h) | DN(mm) | ID (mm) | Kv(m³/h) |
|
|
|
|
|
|
8873, 8850 | 8 | 4 |
|
| 4 |
|
| 22 | 22 | - | 32 | 32 | - |
8 | 6 |
|
| 6 |
|
| |||||||
8 | 8 | 10, 3 | 2, 4 | 8 | 4, 57 | 0, 7 | |||||||
8 | 10 |
|
| 10 | 7, 75 | 1, 4 | |||||||
8 | 15 |
|
| 15 | 9, 40 | 2, 0 | |||||||
8873, 8850 | 10 | 10 | 14, 0 | 3, 9 | 10 | 7, 75 | 1, 4 | 39 | 44 | - | 50 | 55 | - |
10 | 15 | 18, 1 | 5, 3 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | |||||||
8873, 8850 | 25 | 15 | 18,1 | 11 | 15 | 9, 40 | 2, 2 | 54 | 46 | - | 74 | 68 | - |
25 | 20 | 23, 7 | 12, 5 | 20 | 15, 75 | 6, 8 | |||||||
25 | 25 | 29, 6 | 21, 0 | 25 | 22, 1 | 11, 5 | |||||||
8873, 8850 | 40 | 32 | 38, 4 | 43, 0 |
|
|
| 70 | 65 | - | 102 | 92 | - |
40 | 40 | 44, 3 | 50, 0 | 40 | 34, 8 | 40, 0 | |||||||
8873, 8850 | 50 | 50 | 56, 3 | 64, 0 | 50 | 47, 5 | 48, 0 | 82 | 78 | - | 125 | 110 | - |
8873, 8850 | 80 | 65 | 72, 1 | 95, 0 | 65 | 60, 2 | 85, 0 | 127 | 114 | - | 192 | 162 | - |
80 | 80 | 84, 3 | 127, 0 | 80 | 72, 9 | 110, 0 | |||||||
8873, 8850 | 100 | 100 | 109, 7 | 205, 0 | 100 | 97, 4 | 185, 0 | - | - | 194 | - | - | 234 |