Sérsniðin fjárfestingarsteypa / nákvæmnissteypuhlutir dæluhlutar Valin mynd

Sérsniðnar fjárfestingarsteypur / nákvæmnissteypudæluhlutir

Fjárfestingarkastiðg-ferlið vísar til þess að búa til líkan með vaxi, vefja utan um lag af eldföstu efni eins og leir, hita vaxið þar til það bráðnar og flæðir út, til að fá tómt skel sem myndast úr eldföstu efni, og hella síðan málminum.inn í tóma skelina eftir bráðnun. Eftir að málmurinn hefur kólnað er eldfasta efnið mulið til að fá málmmót. Þessi aðferð við vinnslu málms kallast fjárfestingarsteypa, einnig þekkt sem fjárfestingarsteypa eða vaxtöpunarsteypa.

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Vörumerki

tæknilegt ferli

Tækniferlið við nákvæmni steypu dælu úr ryðfríu stáli er sem hér segir:

1. Vegna lélegrar flæðieiginleika bráðins stáls, til að koma í veg fyrir kalda lokun og ófullnægjandi hellingu á ryðfríu stáli, ætti veggþykkt ryðfríu stáls steypunnar ekki að vera minni en 8 mm; uppbygging hellukerfisins ætti að vera einföld og þversniðsstærðin ætti að vera stærri en í steypujárni; nota ætti þurrsteypu eða heitsteypu. Steypumót: Aukið helluhitastigið rétt, almennt 1520°~1600°C, þar sem helluhitastigið er hátt, ofhitnun bráðins stáls er mikil og tíminn sem það tekur að viðhalda fljótandi ástandi er langur. Hins vegar, ef helluhitastigið er of hátt, mun það valda grófum kornum, heitum sprungum, svitaholum og sandi sem festist. Þannig að fyrir almennar litlar, þunnveggja og flóknar steypur er helluhitastigið um það bil bræðslumark stáls + 150 ℃; fyrir stórar, þykkveggja steypur ætti helluhitastigið að vera um 100 ℃ hærra en bræðslumarkið.

2. Þar sem rýrnun ryðfríu stálsteypu er mun meiri en steypujárns, til að koma í veg fyrir rýrnunarholur í steypu, eru aðgerðir eins og rispípur, kalt járn og niðurgreiðslur aðallega notaðar í steypuferlinu til að ná fram raðstorknun.

Kostir vörunnar

Fjárfestingarsteypa er einnig kölluð nákvæmnissteypa/vaxhreinsandi steypa. Í samanburði við aðrar steypuaðferðir og aðferðir til að móta hluta hefur fjárfestingarsteypa eftirfarandi kosti:

1. Víddarnákvæmni steypunnar er mikil, yfirborðsgrófleiki er fínn, víddarnákvæmni steypunnar getur náð 4-6 gráðum og yfirborðsgrófleiki getur náð 0,4-3,2 μm, sem getur dregið verulega úr vinnsluþörf steypunnar og getur náð framleiðslu án leifa til að lækka framleiðslukostnað.

2. Það getur steypt flóknar lögun og erfitt er að vinna úr með öðrum aðferðum. Útlínustærð steypunnar er frá nokkrum millimetrum upp í þúsundir millimetra, lágmarksveggjaþykkt er 0,5 mm og lágmarksgatþvermál er minna en 1,0 mm.

3. Málmblöndur eru ekki takmarkaðar: efni eins og kolefnisstál, ryðfrítt stál, málmblönduð stál, koparblöndur, álblöndur, háhitablöndur, títanblöndur og eðalmálmar er hægt að framleiða með nákvæmnisteypu. Fyrir málmblöndur sem eru erfiðar að smíða, suða og skera, er það sérstaklega hentugt fyrir nákvæmnisteypuframleiðslu.

4. Mikil sveigjanleiki í framleiðslu og sterk aðlögunarhæfni. Það er hægt að nota það bæði í fjöldaframleiðslu og í litlum upplögum eða jafnvel í einstökum stykkjum.

Í stuttu máli hefur nákvæmnissteypa kosti eins og litla fjárfestingu, mikla framleiðslugetu, lágan framleiðslukostnað, einföldun flókinna framleiðsluferla og skjót ávöxtun fjárfestingarinnar. Þess vegna er hún í hagstæðri stöðu í samkeppni við aðrar framleiðsluferla og framleiðsluaðferðir.