Sérsniðin fjárfestingarsteypa / nákvæmnissteypuhlutir

Nákvæmni steypu úr ryðfríu stáli eða fjárfestingarsteypu, kísilsól ferli.Það er steypuferli með minni klippingu eða engum skurði.Það er frábær tækni í steypuiðnaðinum.Það er mikið notað.Það er ekki aðeins hentugur fyrir steypu af ýmsum gerðum og málmblöndur, heldur einnig víddarnákvæmni framleiddra steypu, yfirborðsgæði eru hærri en aðrar steypuaðferðir, og jafnvel steypu sem erfitt er að steypa með öðrum steypuaðferðum, háhitaþol, og erfitt að vinna er hægt að steypa með fjárfestingarnákvæmni steypu.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Eiginleikar

Fjárfestingarsteypur hafa mikla víddarnákvæmni, venjulega allt að CT4-6 (CT10 ~ 13 fyrir sandsteypu, CT5 ~ 7 fyrir deyjasteypu).Auðvitað, vegna þess hve fjárfestingarsteypuferlið er flókið, eru margir þættir sem hafa áhrif á víddarnákvæmni steypunnar, svo sem mygla Rýrnun efnisins, aflögun fjárfestingarmótsins, breyting á línumagni skeljarins. meðan á upphitun og kælingu stendur, rýrnunarhraði málmblöndunnar og aflögun steypunnar í storknunarferlinu osfrv., Svo þó að víddarnákvæmni venjulegs fjárfestingarsteypu sé mikil, en samt þarf að bæta samkvæmni þess ( víddarsamkvæmni steypu sem nota miðlungs- og háhitavax ætti að bæta mikið).

Kostur

Stærsti kosturinn við fjárfestingarsteypu er sá að vegna mikillar víddarnákvæmni og yfirborðsáferðar fjárfestingarsteypu er hægt að draga úr vinnsluvinnu og aðeins lítið magn af vinnsluheimildum er hægt að skilja eftir á hlutum með meiri kröfur, og jafnvel sumar steypur eingöngu. er slípun og fægistyrkur, og það er hægt að nota það án vinnslu.Það má sjá að fjárfestingarsteypuaðferðin getur mjög sparað vélbúnað og vinnustundir og sparað mjög málmhráefni.

Annar kostur við fjárfestingarsteypuaðferðina er að hún getur steypt flóknar steypur úr ýmsum málmblöndur, sérstaklega ofurblendisteypu.Til dæmis er varla hægt að mynda blöð þotuhreyfla, þar sem straumlínulagðar útlínur og innra holrúm til kælingar, með vélrænni vinnslutækni.Fjárfestingarsteypuferlið getur ekki aðeins náð fjöldaframleiðslu heldur einnig tryggt samkvæmni steypunnar og forðast álagsstyrk hníflínanna sem eftir eru eftir vinnslu.

Ferli

Nákvæmni steypuferli

1. Búðu til mót í samræmi við mismunandi lögun vöru.Mótinu er skipt í efri og neðri móta og er lokið með alhliða ferlum eins og snúningi, heflun, mölun, ætingu og rafmagnsneistum.Lögun og stærð gryfjunnar er í samræmi við helming vörunnar.Vegna þess að vaxmótið er aðallega notað til iðnaðarvaxpressunar er álefnið með lágt bræðslumark, lágt hörku, lágar kröfur, ódýrt verð og létt þyngd notað sem mótið.

2. Notaðu álmót til að framleiða mikinn fjölda af iðnaðarvaxi solid kjarna módel.Undir venjulegum kringumstæðum getur iðnaðarvax solid kjarnalíkan aðeins samsvarað tómri vöru.

3. Betrumbæta brúnina í kringum vaxlíkanið og festa mörg einstök vaxlíkön við fyrirfram tilbúna deyjahausinn eftir að hafa verið afgreið.Þessi deyjahaus er einnig iðnaðarvaxefni sem framleitt er af vaxlíkaninu.kjarna líkan.(Það lítur út eins og tré)

4. Húðaðu mörg vaxmynstrið sem er fest á hausinn með iðnaðarlími og úðaðu jafnt yfir fyrsta lagið af fínum sandi (eins konar eldföstum sandi, háhitaþolinn, venjulega kísilsandi).Sandagnirnar eru mjög litlar og fínar sem tryggir að yfirborð endanlegs eyðuefnis sé eins slétt og hægt er.

5. Látið vaxlíkanið sem úðað er með fyrsta lagi af fínum sandi þorna náttúrulega við stillt herbergishitastig (eða stöðugt hitastig), en það getur ekki haft áhrif á lögunarbreytingu innra vaxlíkans.Náttúrulegur þurrktími fer eftir því hversu flókin varan er.Fyrsti loftþurrkunartími steypunnar er um 5-8 klst.

6. Eftir fyrstu sandúðunina og náttúrulega loftþurrkunina, haltu áfram að setja iðnaðarlím (silikonlausnarþurrkur) á yfirborð vaxlíkans og úða öðru lagi af sandi.Kornastærð annars lagsins af sandi er stærri en fyrri fyrsta lagsins af sandi Vertu stór, kom þykkur.Eftir að hafa úðað öðru lagi af sandi, láttu vaxlíkanið þorna náttúrulega við stillt stöðugt hitastig.

7. Eftir seinni sandblástur og náttúrulega loftþurrkun er þriðja sandblásið, fjórða sandblásið, fimmta sandblásið og önnur ferli framkvæmd með hliðstæðum hætti.Kröfur: - Stilltu fjölda sprengja sinnum í samræmi við kröfur vöruyfirborðs, rúmmálsstærð, eigin þyngd osfrv. Almennt er fjöldi sandblásturs 3-7 sinnum.- Stærð sandkornanna í hverri sandblástur er mismunandi.Venjulega eru sandkornin í síðara ferli þykkari en sandkornin í fyrra ferli og þurrkunartíminn er einnig öðruvísi.Almennt er framleiðsluferlið við að slípa heill vaxlíkan um 3 til 4 dagar.

8. Fyrir bökunarferlið er vaxmótið sem hefur lokið sandblástursferlinu jafnt húðað með lagi af hvítu iðnaðarlatexi (kísillausnarlausn) til að binda og storka sandmótið og innsigla vaxmótið.Undirbúðu bökunarferlið.Á sama tíma, eftir bökunarferlið, getur það einnig bætt stökkleika sandmótsins, sem er þægilegt til að brjóta sandlagið og taka út eyðuna.

9. Bökunarferli Settu vaxmótið fast á móthausinn og kláraði sandblásturs- og loftþurrkunarferlið í málmþéttan sérstakan ofn til upphitunar (algengt notað er gufuofn sem brennir steinolíu).Vegna þess að bræðslumark iðnaðarvaxs er ekki hátt er hitastigið um 150 ゜.Þegar vaxmótið er hitað og brætt rennur vaxvatn út meðfram hliðinu.Þetta ferli er kallað afvaxun.Vaxlíkanið sem hefur verið vaxið af er bara tóm sandskel.Lykillinn að nákvæmni steypu er að nota þessa tómu sandskel.(Almennt er hægt að nota þessa tegund af vax endurtekið, en þessi vax verður að sía aftur, annars mun óhreint vax hafa áhrif á yfirborðsgæði eyðublaðsins, svo sem: yfirborðssandhol, gryfju og einnig hafa áhrif á rýrnun nákvæmnissteypuafurða ).

10. Sandskeljarbakstur Til þess að gera vaxlausu sandskelina sterkari og stöðugri verður að baka sandskelina áður en hellt er úr ryðfríu stáli vatni, venjulega í ofni með mjög háum hita (um 1000 ゜)..

11. Hellið ryðfríu stáli vatni sem hefur verið leyst upp í vökva við háan hita í vaxlausu sandskelina og fljótandi ryðfríu stáli vatnið fyllir rými fyrri vaxmótsins þar til það er alveg fyllt, þar með talið miðhluta mold höfuð.

12. Þar sem efni úr mismunandi íhlutum verður blandað í ryðfríu stálketilinn verður verksmiðjan að greina hlutfall efna.Stilltu síðan og slepptu í samræmi við tilskilið hlutfall, svo sem að auka þá þætti til að ná tilætluðum áhrifum.

13. Eftir að fljótandi ryðfríu stáli vatnið hefur verið kælt og storknað, er ysta sandskelin mölvuð með hjálp vélrænna verkfæra eða mannafla, og fasta ryðfríu stálvaran sem er afhjúpuð er lögun upprunalegu vaxlíkansins, sem er síðasta nauðsynlega auðan. .Síðan verður það skorið eitt af öðru, aðskilið og gróft jörð til að verða að einu blanki.

14. Skoðun á eyðublaðinu: eyðublaðið með blöðrum og svitaholum á yfirborðinu verður að gera við með argonbogasuðu og ef það er alvarlegt skal skila því aftur í ofninn eftir að úrgangurinn hefur verið hreinsaður.

15. Hreinsunareyðir: Blöðin sem standast skoðun verða að fara í gegnum hreinsunarferlið.

16. Framkvæma aðra ferla þar til fullunnin vara.

Lýsing Sjálfvirk flans
Stærð 240x85x180
Tæknimaður Fjárfestingarsteypa
MOQ 1000 stk
Framleiðsluáætlun 30 dagar

Eiginleikar

1. Þroskuð tækni, lítil víddarþol, sterkari uppbygging.

2. Veldu vandlega hráefni, nægjanlegt efni, slétt og glansandi yfirborð, til að mæta mismunandi þörfum viðskiptavina.

3. Yfirborðið er flatt og laust við loftgöt, uppbyggingin er fyrirferðalítil og fest og vandvirkni er vandað.

4. Margra ára framleiðslureynsla í iðnaði, hægt er að aðlaga mismunandi forskriftir á eftirspurn.

Vöruskjár

sjálfvirk festing 2
Bílavarahlutir 7
hlutar
sjálfvirkur flans 21
Bílavarahlutir 2
Bílavarahlutir 6

  • Fyrri:
  • Næst:

  • skyldar vörur