Maßgeschneiderte Feinguss-/Präzisionsguss-Marine-Deckabdeckungsschnalle

1. Wachsinjektion
Für den Wax-up-Prozess verwendet unsere Werkstatt automatische Aluminiumformen für Profile.Im Inneren der Formen befinden sich Kaltwasserkanäle, die das Abkühlen der Formen beschleunigen können.Die Effizienz der Massenproduktion ist vier- bis fünfmal so hoch wie die von manuellen Formen.Darüber hinaus sind Form und Größe von maschinell gepresstem Wachs genauer als von manuell gepresstem Wachs.

2. Muschelherstellung
Wenn die Schale auf der Oberflächenschicht hergestellt wird, kann der von uns verwendete mechanische Arm um 360 Grad gedreht werden, um Gülle und Sand aufzuhängen und sicherzustellen, dass die Dicke der Schale gleichmäßig ist.Der Trocknungsbereich nach der Schalenherstellung ist mit Befeuchtung, Klimaanlage, Warmluft und anderen Einrichtungen ausgestattet, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt das ganze Jahr über konstant zu halten und die normale Trocknungsgeschwindigkeit der Schale sicherzustellen.
Zum Härten der Schale wird Aluminiumchlorid verwendet, was die Härte der Schale verbessert und sich nicht so leicht verformt.Gleichzeitig wird die Glätte des Gussstücks verbessert und die Oberflächenfehler des Gussstücks werden reduziert, wodurch die Schrift sehr klar wird.

3. Entparaffinierung Beim Entparaffinieren verwenden wir eine invertierte Dampf-Hochtemperatur-Entparaffinierung, damit die Wachsflüssigkeit im Hohlraum besser abfließen kann und keine verbleibende Wachsflüssigkeit die Qualität der Schale beeinträchtigt.

4.Produktparameter: