Customized ການລົງທືນ Casting / Precision Casting Pump Parts

ການລົງທືນຂະບວນການ g ຫມາຍເຖິງການສ້າງແບບຈໍາລອງດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງ, ຫໍ່ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ refractory ເຊັ່ນດິນເຜົາຢູ່ດ້ານນອກ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຈະລະລາຍແລະໄຫຼອອກ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເປືອກເປົ່າທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍວັດສະດຸ refractory, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເທໂລຫະ.ເຂົ້າໄປໃນເປືອກເປົ່າຫຼັງຈາກ melting.ຫຼັງຈາກໂລຫະເຢັນ, ອຸປະກອນການ refractory ໄດ້ຖືກ crushed ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ mold ໂລຫະ.ຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະນີ້ເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ການລົງທຶນ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການລົງທຶນຫລໍ່ຫຼືສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຂະ​ບວນ​ການ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​

ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຄື່ອງສູບນ້ໍາສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເນື່ອງຈາກການ fluidity ທີ່ບໍ່ດີຂອງເຫລໍກ molten, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປິດເຢັນແລະບໍ່ພຽງພໍ pouring ຂອງຫລໍ່ສະແຕນເລດ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຫລໍ່ສະແຕນເລດບໍ່ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 8mm;ໂຄງປະກອບການຂອງລະບົບ pouring ຄວນຈະງ່າຍດາຍ, ແລະຂະຫນາດຂອງພາກຕັດຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເຫຼັກຫລໍ່;ການຫລໍ່ແຫ້ງຫຼືການຫລໍ່ຮ້ອນຄວນຖືກນໍາໃຊ້.ການຫລໍ່ຫລອມແມ່ພິມ: ເພີ່ມອຸນຫະພູມການຖອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 1520 ° ~ 1600 ° C, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ pouring ສູງ, superheat ຂອງເຫຼັກ molten ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເວລາທີ່ຈະຮັກສາສະພາບຂອງແຫຼວແມ່ນຍາວ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມ pouring ສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເມັດພືດຫຍາບ, ຮອຍແຕກຮ້ອນ, ຮູຂຸມຂົນແລະດິນຊາຍຕິດ.ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບທົ່ວໄປຂະຫນາດນ້ອຍ, ກໍາແພງຫີນບາງໆແລະສະລັບສັບຊ້ອນການຫລໍ່, ອຸນຫະພູມ pouring ຂອງຕົນແມ່ນກ່ຽວກັບຈຸດ melting ຂອງເຫຼັກ + 150 ℃;ສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ກໍາແພງຫນາ, ອຸນຫະພູມ pouring ຂອງມັນຄວນຈະເປັນປະມານ 100 ℃ສູງກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ.

2. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຫົດຕົວຂອງຫລໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນສູງກວ່າຫຼາຍຂອງເຫລໍກຫລໍ່, ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວຢູ່ໃນທໍ່ຫລໍ່, ມາດຕະການເຊັ່ນ risers, ທາດເຫຼັກເຢັນແລະເງິນອຸດຫນູນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການຫລໍ່ເພື່ອບັນລຸການແຂງຕົວຕາມລໍາດັບ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການຫລໍ່ການລົງທຶນແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ / ການຫລໍ່ dewaxing.ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຫລໍ່ຫລໍ່ອື່ນໆແລະວິທີການສ້າງພາກສ່ວນ, ການຫລໍ່ລົງທຶນມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສູງ, ມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນດີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງການຫລໍ່ສາມາດບັນລຸ 4-6 ຊັ້ນຮຽນ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸ 0.4-3.2μm, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫລໍ່ ແລະສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ.ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

2. ມັນສາມາດຫລໍ່ຫລໍ່ດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການອື່ນໆ.ຂະຫນາດໂຄງຮ່າງຂອງການຫລໍ່ຕັ້ງແຕ່ສອງສາມມິນລິແມັດເຖິງຫຼາຍພັນມິນລີແມັດ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດແມ່ນ 0.5 ມມ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມຕໍາ່ສຸດທີ່ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1.0 ມມ.

3. ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມບໍ່ຈໍາກັດ: ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກຄາບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໂລຫະປະສົມ Titanium ແລະໂລຫະປະເສີດສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ.ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ທີ່​ຈະ forge​, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ການ​ຕັດ​, ຫຼາຍ​, ມັນ​ເປັນ​ການ​ເຫມາະ​ສົມ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຫລໍ່​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​.

4. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດສູງແລະການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຜະລິດສິ້ນດຽວ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຫລໍ່ຫລອມຄວາມແມ່ນຍໍາມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຂະຫນາດການລົງທຶນຂະຫນາດນ້ອຍ, ກໍາລັງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນ, ແລະຜົນຕອບແທນໄວຂອງການລົງທຶນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການແຂ່ງຂັນກັບຂະບວນການແລະວິທີການຜະລິດອື່ນໆ.

ການສະແດງສິນຄ້າ

wqfeqwg
wqgwqg

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: