Testre szabott befektetési öntés / precíziós öntőszivattyú-alkatrészek
technológiai folyamat
A rozsdamentes acél precíziós öntőszivattyútest technológiai folyamata a következő:
1. Az olvadt acél gyenge folyékonysága miatt a hidegzárás és a rozsdamentes acélöntvények elégtelen öntésének megakadályozása érdekében a rozsdamentes acélöntvények falvastagsága nem lehet kevesebb 8 mm-nél;az öntőrendszer felépítése egyszerű legyen, és a keresztmetszete nagyobb legyen, mint az öntöttvasé;száraz öntést vagy melegöntést kell alkalmazni.Öntőforma: Megfelelően növelje az öntési hőmérsékletet, általában 1520-1600 °C-ra, mivel az öntési hőmérséklet magas, az olvadt acél túlhevülése nagy, és a folyékony állapot fenntartásának ideje hosszú.Ha azonban az öntési hőmérséklet túl magas, az durva szemcséket, forró repedéseket, pórusokat és homoktapadást okozhat.Tehát általános kisméretű, vékony falú és összetett formájú öntvényeknél az öntési hőmérséklete körülbelül az acél olvadáspontja + 150 ℃;nagyméretű, vastag falú öntvényeknél az öntési hőmérsékletnek körülbelül 100 ℃-kal magasabbnak kell lennie, mint az olvadáspontja.
2. Mivel a rozsdamentes acélöntvények zsugorodása sokkal nagyobb, mint az öntöttvasé, az öntvények zsugorodási üregeinek megelőzése érdekében az öntési folyamatban többnyire olyan intézkedéseket alkalmaznak, mint a felszállóvezetékek, a hidegvas és a támogatások a szekvenciális megszilárdulás elérése érdekében.
A termék előnyei
A beruházási öntést precíziós öntésnek/viasztalanító öntésnek is nevezik.Más öntési módszerekkel és alkatrészformázási módszerekkel összehasonlítva a befektetett öntésnek a következő előnyei vannak:
1. Az öntvény méretpontossága magas, a felületi érdesség értéke finom, az öntvény méretpontossága elérheti a 4-6 fokozatot, a felületi érdesség pedig elérheti a 0,4-3,2 μm-t, ami nagymértékben csökkentheti a feldolgozási ráfordítást az öntvény és maradéktalan gyártást valósíthat meg.csökkenti a gyártási költséget.
2. Összetett formájú és más módszerekkel nehezen feldolgozható öntvényeket tud önteni.Az öntvények körvonalmérete néhány millimétertől több ezer milliméterig terjed, a minimális falvastagság 0,5 mm, a furat minimális átmérője pedig 1,0 mm-nél kisebb.
3. Az ötvözetanyagok nincsenek korlátozva: precíziós öntéssel előállíthatók olyan anyagok, mint a szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél, rézötvözet, alumíniumötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet, titánötvözet és nemesfém.Nehezen kovácsolható, hegeszthető és vágható ötvözött anyagokhoz, több Különösen alkalmas precíziós öntvénygyártásra.
4. Nagy gyártási rugalmasság és erős alkalmazkodóképesség.Használható tömeggyártáshoz, valamint kis szériás vagy akár egy darabos gyártáshoz is.
Összefoglalva, a precíziós öntés előnyei a kis beruházási lépték, a nagy gyártási kapacitás, az alacsony gyártási költség, az összetett termékfolyamat egyszerűsítése és a befektetés gyors megtérülése.Ezért kedvező helyzetben van a versenyben más eljárásokkal és gyártási módszerekkel.
Termékmegjelenítés
