Op maat gemaakte investeringsgiet- / precisiegietpomponderdelen
technologisch proces
Het technologische proces van het roestvrijstalen precisiegietpomplichaam is als volgt:
1. Vanwege de slechte vloeibaarheid van gesmolten staal mag de wanddikte van roestvrijstalen gietstukken niet minder dan 8 mm zijn, om koude afsluiting en onvoldoende gieten van roestvrijstalen gietstukken te voorkomen;de structuur van het gietsysteem moet eenvoudig zijn en de doorsnede moet groter zijn dan die van gietijzer;drooggieten of heetgieten moet worden gebruikt.Gietvorm: Verhoog de giettemperatuur op de juiste manier, over het algemeen 1520 ° ~ 1600 ° C, omdat de giettemperatuur hoog is, de oververhitting van het gesmolten staal groot is en de tijd om de vloeibare toestand te behouden lang is.Als de giettemperatuur echter te hoog is, ontstaan er grove korrels, hete scheuren, poriën en het vastplakken van zand.Dus voor algemeen klein, dunwandig en complex gevormd gietwerk ligt de giettemperatuur ongeveer op het smeltpunt van staal + 150 ℃;voor groot, dikwandig gietwerk moet de giettemperatuur ongeveer 100 ℃ hoger zijn dan het smeltpunt.
2. Omdat de krimp van roestvrijstalen gietstukken veel hoger is dan die van gietijzer, worden in het gietproces, om krimpholtes in gietstukken te voorkomen, meestal maatregelen zoals stijgbuizen, koudijzer en subsidies gebruikt om sequentiële stolling te bereiken.
Productvoordelen
Investeringsgieten wordt ook wel precisiegieten/ontwasgieten genoemd.Vergeleken met andere gietmethoden en onderdelenvormmethoden heeft investeringsgieten de volgende voordelen:
1. De maatnauwkeurigheid van het gietstuk is hoog, de waarde van de oppervlakteruwheid is prima, de maatnauwkeurigheid van het gietstuk kan 4-6 graden bereiken en de oppervlakteruwheid kan 0,4-3,2 μm bereiken, wat de verwerkingstoeslag van aanzienlijk kan verminderen het gieten en kan productie zonder residu realiseren.productiekosten verlagen.
2. Het kan gietstukken gieten met complexe vormen die moeilijk te verwerken zijn met andere methoden.De omtrekgrootte van gietstukken varieert van enkele millimeters tot duizenden millimeters, de minimale wanddikte is 0,5 mm en de minimale gatdiameter is minder dan 1,0 mm.
3. Legeringsmaterialen zijn niet beperkt: materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, koperlegering, aluminiumlegering, hogetemperatuurlegering, titaniumlegering en edelmetaal kunnen worden geproduceerd door precisiegieten.Voor legeringsmaterialen die moeilijk te smeden, lassen en snijden zijn, meer Het is vooral geschikt voor precisiegietproductie.
4. Hoge productieflexibiliteit en sterk aanpassingsvermogen.Het kan worden gebruikt voor massaproductie, maar ook voor kleine batches of zelfs enkelstuksproductie.
Samenvattend heeft precisiegieten de voordelen van een kleine investeringsschaal, een grote productiecapaciteit, lage productiekosten, vereenvoudiging van het complexe productproces en een snel rendement op de investering.Daarom bevindt het zich in een gunstige positie in de concurrentie met andere processen en productiemethoden.
Productweergave
