Indywidualne części pomp odlewniczych / precyzyjnych do odlewania
proces technologiczny
Proces technologiczny korpusu pompy odlewanej precyzyjnie ze stali nierdzewnej jest następujący:
1. Ze względu na słabą płynność roztopionej stali, aby zapobiec zamknięciu na zimno i niedostatecznemu zalewaniu odlewów ze stali nierdzewnej, grubość ścianek odlewów ze stali nierdzewnej nie powinna być mniejsza niż 8 mm;konstrukcja systemu zalewania powinna być prosta, a rozmiar przekroju powinien być większy niż w przypadku żeliwa;należy stosować odlewanie na sucho lub na gorąco.Forma odlewnicza: Odpowiednio zwiększ temperaturę zalewania, zwykle 1520°~1600°C, ponieważ temperatura zalewania jest wysoka, przegrzanie roztopionej stali jest duże, a czas utrzymywania stanu ciekłego jest długi.Jeśli jednak temperatura zalewania będzie zbyt wysoka, spowoduje to gruboziarniste ziarna, gorące pęknięcia, pory i przyklejanie się piasku.Tak więc w przypadku ogólnego odlewu o małych, cienkościennych i skomplikowanych kształtach temperatura zalewania jest zbliżona do temperatury topnienia stali + 150 ℃;w przypadku dużych, grubościennych odlewów temperatura zalewania powinna być o około 100 ℃ wyższa niż temperatura topnienia.
2. Ponieważ skurcz odlewów ze stali nierdzewnej jest znacznie większy niż skurcz żeliwa, aby zapobiec powstawaniu wnęk skurczowych w odlewach, w procesie odlewania najczęściej stosuje się takie środki, jak piony, zimne żelazo i dotacje, aby osiągnąć sekwencyjne krzepnięcie.
Zalety produktu
Odlewanie metodą traconą nazywane jest również odlewaniem precyzyjnym / odlewaniem odparafinowanym.W porównaniu z innymi metodami odlewania i metodami formowania części, odlewanie metodą traconą ma następujące zalety:
1. Dokładność wymiarowa odlewu jest wysoka, chropowatość powierzchni jest dobra, dokładność wymiarowa odlewu może osiągnąć 4-6 stopni, a chropowatość powierzchni może osiągnąć 0,4-3,2 μm, co może znacznie zmniejszyć naddatek na przetwarzanie odlewanie i może realizować produkcję bez pozostałości.obniżyć koszty produkcji.
2. Może odlewać odlewy o skomplikowanych kształtach i trudnych do obróbki innymi metodami.Wymiary obrysu odlewów wahają się od kilku milimetrów do tysięcy milimetrów, minimalna grubość ścianki wynosi 0,5 mm, a minimalna średnica otworu jest mniejsza niż 1,0 mm.
3. Materiały stopowe nie są ograniczone: materiały takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa, stop miedzi, stop aluminium, stop wysokotemperaturowy, stop tytanu i metale szlachetne mogą być produkowane poprzez precyzyjne odlewanie.Do materiałów stopowych trudnych do kucia, spawania i cięcia, więcej Szczególnie nadaje się do precyzyjnej produkcji odlewów.
4. Wysoka elastyczność produkcji i duże zdolności adaptacyjne.Może być stosowany do produkcji masowej, jak również do produkcji małych partii, a nawet pojedynczych sztuk.
Podsumowując, odlewanie precyzyjne ma zalety małej skali inwestycji, dużych mocy produkcyjnych, niskich kosztów produkcji, uproszczenia złożonego procesu produkcyjnego i szybkiego zwrotu inwestycji.Dzięki temu zajmuje korzystną pozycję w konkurencji z innymi procesami i metodami produkcji.