Indywidualna klamra z odlewu inwestycyjnego / odlewu precyzyjnego
Proces odlewania
1. Wtrysk wosku
W procesie woskowania nasz warsztat wykorzystuje automatyczne formy aluminiowe do profili.Wewnątrz form znajdują się kanały zimnej wody, które mogą przyspieszyć chłodzenie form.Wydajność produkcji masowej jest 4-5 razy większa niż w przypadku form ręcznych.Co więcej, kształt i rozmiar wosku prasowanego maszynowo są dokładniejsze niż wosk prasowany ręcznie.
2. Wykonywanie skorup
Kiedy skorupa jest wykonana na warstwie wierzchniej, używane przez nas ramię mechaniczne może obracać się o 360 stopni, aby zawiesić gnojowicę i piasek, aby zapewnić jednolitą grubość skorupy.Strefa suszenia umieszczona po wykonaniu skorupy jest wyposażona w nawilżanie, klimatyzację, ciepłe powietrze i inne urządzenia kontrolujące stałą temperaturę i wilgotność w warsztacie przez cały rok, aby zapewnić normalną prędkość suszenia skorupy.
Do utwardzania skorupy stosuje się chlorek glinu, co poprawia twardość skorupy i nie ulega łatwemu odkształceniu.Jednocześnie poprawia się gładkość odlewu i zmniejszają się wady powierzchni odlewu, dzięki czemu czcionka jest bardzo wyraźna.
3. Odparafinowanie Jeśli chodzi o odparafinowanie, stosujemy odwrócone woskowanie w wysokiej temperaturze, dzięki czemu płynny wosk z ubytku może dokładniej wypłynąć i żadne pozostałości płynu woskowego nie będą miały wpływu na jakość skorupy.
4. Parametry produktu:
Nazwa: | Klamra pokrywy pokładu morskiego ze stali nierdzewnej |
Materiał: | SS316 |
Rozmiar | 56x76mm |
Aplikacja | Sprzęt morski |
Obróbka powierzchniowa | Polerowanie lustrzane |
Atestowany | ISO 9001 |
Szyna bazowa
Rozmiar | Długość (mm) | Skok otworu | Ciężary |
4” | 100 | 30 | 78,7 g |
5” | 125 | 35 | 107,8 g |
6” | 150 | 45 | 172,3 g |
8” | 200 | 55 | 356,9 g |
10” | 250 | 70 | 506,3 g |