Індывідуальныя ліцця па выплавляемым мадэлям / Дакладнае ліццё Спражка марской палубы
Працэс ліцця
1. Ін'екцыя воску
У працэсе воску наша майстэрня выкарыстоўвае аўтаматычныя алюмініевыя формы для профіляў.Унутры формаў ёсць каналы халоднай вады, якія могуць паскорыць астуджэнне формаў.Эфектыўнасць масавай вытворчасці ў 4-5 разоў перавышае эфектыўнасць ручных форм.Больш за тое, форма і памер машыннага воску больш дакладныя, чым ручнога.
2.Выраб ракавіны
Калі абалонка зроблена на павярхоўным слоі, механічная рука, якую мы выкарыстоўваем, можа паварочвацца на 360 градусаў, каб падвесіць суспензію і пясок, каб пераканацца, што таўшчыня абалонкі аднастайная.Зона сушкі, размешчаная пасля вырабу абалонкі, абсталявана ўвільгатненнем, кандыцыянерам, цёплым паветрам і іншымі прыстасаваннямі для кантролю пастаяннай тэмпературы і вільготнасці ў цэху на працягу года, каб забяспечыць нармальную хуткасць сушкі абалонкі.
Для ўмацавання абалонкі выкарыстоўваецца хларыд алюмінія, які паляпшае цвёрдасць абалонкі і не лёгка дэфармуецца.У той жа час, гладкасць адліўкі паляпшаецца, а дэфекты паверхні адліўкі памяншаюцца, што робіць шрыфт вельмі выразным.
3. Дэпарафінізацыя Што тычыцца дэпарафінізацыі, мы выкарыстоўваем высокатэмпературную паравую інвертаваную дэпарафінізацыю, каб восковая вадкасць у паражніны магла выцякаць больш старанна, і рэшткі васковай вадкасці не паўплываюць на якасць абалонкі.
4. Параметры прадукту:
Імя: | Спражка марской палубы з нержавеючай сталі |
матэрыял: | SS316 |
Памер | 56х76 мм |
Ужыванне | Марское абсталяванне |
Апрацоўка паверхняў | Люстраная паліроўка |
Сертыфікаваны | ISO9001 |
Базавая шына
Памер | Даўжыня (мм) | Крок адтуліны | Вагі |
4" | 100 | 30 | 78,7г |
5” | 125 | 35 | 107,8г |
6” | 150 | 45 | 172,3г |
8” | 200 | 55 | 356,9г |
10” | 250 | 70 | 506,3г |