Moulage de précision adapté aux besoins du client/boucle marine de couverture de plate-forme de bâti de précision

1.Injection de cire
Dans le processus de wax-up, notre atelier adopte des moules automatiques en aluminium pour les profilés.Il y a des canaux d'eau froide à l'intérieur des moules, ce qui peut accélérer le refroidissement des moules.L'efficacité de la production de masse est 4 à 5 fois supérieure à celle des moules manuels.De plus, la forme et la taille de la cire pressée à la machine sont plus précises que celles pressées manuellement.

2. Fabrication de coquilles
Lorsque la coque est réalisée sur la couche superficielle, le bras mécanique que nous utilisons peut tourner à 360 degrés pour suspendre le lisier et le sable afin de garantir que l'épaisseur de la coque est uniforme.La zone de séchage placée après la fabrication des coquilles est équipée d'humidification, de climatisation, d'air chaud et d'autres installations pour contrôler la température et l'humidité constantes dans l'atelier tout au long de l'année afin d'assurer la vitesse de séchage normale de la coquille.
Le chlorure d'aluminium est utilisé pour durcir la coque, ce qui améliore la dureté de la coque et ne se déforme pas facilement.Dans le même temps, la douceur du moulage est améliorée et les défauts de surface du moulage sont réduits, ce qui rend la police très claire.

3. Déparaffinage En termes de déparaffinage, nous utilisons un décirage inversé à haute température à la vapeur, de sorte que le liquide de cire dans la cavité puisse s'écouler plus complètement et qu'aucun liquide de cire résiduel n'affectera la qualité de la coque.

4. Paramètres du produit :