Hebilla marina modificada para requisitos particulares de la cubierta de cubierta del bastidor de inversión/del bastidor de precisión

1.Inyección de cera
En el proceso de encerado, nuestro taller adopta moldes automáticos de aluminio para perfiles.Hay canales de agua fría dentro de los moldes que pueden acelerar el enfriamiento de los moldes.La eficiencia de la producción en masa es de 4 a 5 veces mayor que la de los moldes manuales.Además, la forma y el tamaño de la cera prensada a máquina son más precisos que los de la cera prensada manualmente.

2.Fabricación de conchas
Cuando la capa se fabrica en la capa superficial, el brazo mecánico que utilizamos puede girar 360 grados para colgar lechada y arena para garantizar que el espesor de la capa sea uniforme.El área de secado ubicada después de la fabricación de las conchas está equipada con humidificación, aire acondicionado, aire caliente y otras instalaciones para controlar la temperatura y la humedad constantes en el taller durante todo el año para garantizar la velocidad de secado normal de las conchas.
Se utiliza cloruro de aluminio para endurecer la carcasa, lo que mejora la dureza de la carcasa y no se deforma fácilmente.Al mismo tiempo, se mejora la suavidad de la fundición y se reducen los defectos superficiales de la fundición, lo que hace que la fuente sea muy clara.

3.Desparafinado En términos de desparafinado, utilizamos desparafinado invertido con vapor a alta temperatura, para que el líquido de cera en la cavidad pueda fluir más completamente y ningún líquido de cera residual afecte la calidad de la carcasa.

4.Parámetros del producto: